台传媒记者沈海珠 台传媒通讯员林舒莹
5月30日，在浙江金日汽车零部件有限公司（以下简称“金日汽车”）生产车间内，机械臂精准抓取汽车电子元件，激光检测仪对电路板进行毫秒级扫描，一条条全自动生产线有序运转。
“这套智能检测系统是我们与浙江工业大学联合研发的最新合作成果，解决了汽车零部件光照常亮闪烁色衰、电路板控制精度等‘卡脖子’难题。”公司董事长陈文荣指着正在测试的汽车尾灯控制模块介绍，产品稳定性达到国际标准，实现进口元器件国产化替代，生产成本降低52%，年节约成本超200万元。
作为“中国模具之乡”黄岩的核心区块，新前街道拥有模塑产业链企业300余家，2024年实现规上企业工业产值127亿元，连续3年全区排名第一。近年来，面对产业升级压力，新前街道党工委以党建为引领，推动模塑产业向高端化、智能化、绿色化转型。
党建联建聚合力
“过去企业各自为战，重复投入多、资源浪费大。现在通过党建联建，产业链上下游拧成一股绳。”新前街道党工委副书记朱晓龙介绍，新前街道创新成立“红模力”产业链综合党委，覆盖链上企业党组织43个，形成“党建+产业”融合发展模式。
此外，组建“红模力”工作专班，邀请黄岩区相关部门、科研院校、金融机构等，为民营企业提供财税政策、融资帮扶、法律咨询、科研攻关等“一站式”服务。
“从设备选型到政策申报，服务团全程跟进，帮助对接区发改局，实实在在解决了我们的难题。”黄岩星泰塑料模具有限公司项目部负责人戴江涛说。
今年初，该企业计划进行超长期特别国债项目的申报工作，但对相关业务和流程不熟悉，存在诸多困惑。了解情况后，街道“红色智囊团”迅速介入，邀请省发展规划研究院专家上门提供现场业务指导，最终帮助企业申请超长期国债3000万元。
这样的“组团服务”在新前已成常态。据了解，街道整合党员干部、技术专家、金融顾问等力量，成立6支“助企服务团”，建立“问题收集—分级处置—跟踪反馈”闭环机制；联合建设银行推出20亿元授信，解决企业融资难题，助力模具产业高质量发展。
产教融合育匠才
“我们和新前街道合作密切，充分发挥科研与人才优势，为产业链创新提供智力支撑。”浙江工业大学台州研究院执行院长李吉泉说，目前浙工大台州研究院已服务街道6家企业，间接创造经济效益超800万元。
据了解，依托“红模力”，新前街道建立“企业需求库”与“院校资源库”，精准对接技术供需，并与浙江工业大学、台州职业技术学院等高校共建4个产学研基地，落地17项联合攻关项目。
为破解人才短缺瓶颈，街道积极推动产教融合，采用“集中培训”“岗位实训”“师带徒”“校企合作”等模式，定制化培养复合型技能人才。目前共评出模具行业公荐人才17名，培养出杨文杰、杨炯、徐炳坤等多名行业技能领军人才。
“制作模具滑块时要注意，它有公差要求，一定要精细……”在台州美多模具有限公司的工匠课堂上，全国五一劳动奖章获得者、省“百千万”高技能领军人才杨炯正给新来的工人作技术培训。据悉，该企业培训班已连续举办3届，累计培养企业技术骨干120余名。
距离美多模具4公里外，省“千项万亿”项目——模塑产业职教中心正在快速建设中。这所职业学校规划180个班级的办学规模，可同时容纳8100名学生。
数智转型塑新格局
黄岩智能模具小镇客厅的大型显示屏上，实时滚动着模具（塑料）产业监测数据。
黄岩模具小镇的核心驱动力，正是模具（塑料）产业大脑。通过接入产业大脑，辖区内模塑企业正从“制造实体”向“数字生命体”蜕变——
浙江精诚模具机械有限公司车间里，生产线如精密钟表般运转有序；浙江凯华模具有限公司的自动化生产线，短短几分钟便能定制一个精密模具……
“围绕小镇内精诚模具、星泰模具、博森模具等十余家核心企业，我们建设开发模具产业智能生产管理平台，通过数据联通促进企业内部产能协同，加快企业生产方式和组织形式变革。”黄岩模具产业大脑运营公司负责人陈英伟说。
数据显示，产业大脑为示范企业减少相关流程工作量30%，工厂加工效率提高了10%到15%。目前，街道规上模塑企业数字化改造实现全覆盖。
新前街道相关负责人表示，将深化“红模力”党建品牌，加速推进模具智造示范中心建设，依托模塑产业大脑，集成供应链管理、技术创新、人才服务等模块，朝着“全球模塑产业高地”目标迈进，为传统制造业转型升级提供“新前样本”。
