“现在原料油进反应器流量为75吨/小时，反应温度控制在540℃，反应料位控制在15%。”5月22日晚23：30，安庆石化炼油一部裂解装置经过12天的不懈努力，完成从停工消缺到一次开车成功，并于5月23日上午成功产出汽油、柴油、液化气等合格产品，顺利实现目标任务。
为了实现2017年7月1日新环保标准达标排放，5月10日，根据公司统一安排，利用完善烟气治理环保项目机会，炼油一部对裂解装置实施停工检修处理，同时对装置反应两器进行消缺整改，按照检修方案和时间节点实施检修改造，两器开人孔，内部搭架子。分馏油浆系统蜡油、柴油循环清洗，重油系统更换部分磨损阀门及机泵配件，为装置后续安稳运行奠定基础。
由于此次停工检修时间短，任务紧，裂解装置员工全部放弃休息日，全过程对现场施工作业进行监护，细致落实风险防范措施，全力保证施工进度有序进行。在检修项目结束达到开工条件后，技术人员又马不停蹄地带领岗位人员进行条件确认，梳理流程，开启主风机，对反应两器引主风做气密，及时消除泄漏点。同时，为保障装置一次开车成功，技术人员加班加点制定出《裂解装置开工方案》，组织岗位人员学习，并严格按照开工方案有条不紊地推进开工进度。
在裂解装置停工消缺及开工阶段，公司经理吕亮功、党委书记成雷、副经理刘晓华等领导多次走进检修现场指导工作，深入了解设备抢修进展情况，对两器点炉升温过程做出要求，就地解决实际问题，为装置一次开车成功提供了强有力支撑。
5月22日当天，裂解装置按照开工节点，完成赶空气切换汽封，拆装盲-208，向再生器装催化剂和向反应器转剂，并与17：25将“心脏设备”气压机平稳开起来。23：30反应喷油，分馏稳定系统同步调整操作，次日陆续将合格产品送出装置，为公司下半年创效增添有力“砝码”。
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