在守护青少年健康成长的道路上，校服质量安全是一道不可逾越的底线。近年来，宿迁全面贯彻落实校服“双送检”制度，从原料采购到生产加工，从检验检测到采购监管，政府部门与企业协同发力，构建起全链条校服质量保障体系，为莘莘学子撑起“保护伞”。
近日，记者走进宿迁市纤维检验所的检测实验室，各类专业检测仪器平稳运转，蓝色指示灯不时闪烁。工作人员身着洁白的实验服，手持特制镊子，小心翼翼地将裁剪好的校服面料样本固定在检测台上，新一批校服的“全面体检”就此展开。
据了解，校服检测项目涵盖纤维成分及含量、甲醛含量、pH值、有无可分解致癌芳香胺染料、色牢度（耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光）等指标，其中甲醛含量、pH值、有无可分解致癌芳香胺染料等安全指标是检测的重点。
“我们经常进行仪器比对、留样再测，还会参加外部机构的能力验证活动，就是为了保证每一组检测数据精准可靠，不让有问题的校服‘蒙混过关’。”宿迁市纤维检验所检验科科长姜利利表示，检测实验室有一套严格的质量控制体系，确保检测结果精准可靠。
除了严格的制度，先进的设备也为检测的效率与准确性持续“加码”。宿迁市纤维检验所业务科科长徐秋香介绍，今年上半年，检测实验室采购了8台检测设备。相较于传统检测设备需要耗费1到2天检测面料的纤维成分及含量，新采购的近红外光谱分析仪仅需2分钟就能获得检测结果。
信息化管理让检测流程更高效。徐秋香介绍，宿迁市纤维检验所自主研发了信息化管理系统，实现了业务流程、检验检测、数据保存的全流程信息化管理。
徐秋香表示：“今年年底前，宿迁市纤维检验所将更新信息化管理系统。届时，系统能直接出具电子检测报告，学校和企业不用再等邮寄报告或专门跑一趟取报告。”
校服质量好不好，生产源头是关键。在江苏巧雅实业有限公司的生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，工人们在各自岗位上有条不紊地忙碌。裁剪车间里，面料按标准尺寸精准裁剪；缝纫车间中，校服缝线要做到细密均匀；熨烫环节，每一件校服都经过细致处理，确保版型平整。
“普通服饰是消费品，学生服更像‘防护品’。安全是底线，耐用是刚需，舒适是追求。” 江苏巧雅实业有限公司负责人黄祥生说，从原料入库开始，企业就把质量关把得很严。
记者了解到，该公司所有面料、辅料（拉链、纽扣、缝纫线等）入库前，必须有权威机构的检测报告，工作人员会逐一核查是否符合相关标准要求。“就算有检测报告，生产前我们还会再抽取面料送检验机构检测，合格了才敢组织生产。” 黄祥生解释，校服成品包装前要过内部检验，出厂前还得随机抽样送检测，“我们生产的不只是衣服，更是一份责任。每一道关都不能松，毕竟孩子穿上校服，背后是一个个家庭的托付。”黄祥生说。
校服生产完成后，采购环节的监管同样重要。在沭阳县第一实验小学，校服采购的每一个环节都透着“公开透明”。
“我们学校的学生服，都是通过宿迁市校服阳光采购平台采购的，入驻平台的供应商都经过资质筛选，符合要求才能进来。” 沭阳县第一实验小学总务主任张明介绍，学校会在平台上发布采购需求，组织公开招投标，选定中标企业。
收到校服后，学校不会直接发放，而是组织采购工作组和家长代表一起核对送货单与订单，逐一审核企业营业执照、产品合格证、法定检验机构出具的检测报告等质量证明文件，还会联系检验机构核实检测报告的真实性。“检测报告出来后，我们会及时公示，让家长和社会都能看到，大家一起监督。” 张明表示，邀请家长代表参与抽样送检，就是为了让家长放心，“校服质量关系到每个孩子，多一双眼睛监督，就多一份保障。”
企业自检、学校抽检之外，市场监管部门的监管为校服质量加上了“双保险”。“在学生服质量监督抽查中，我们一直盯着甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、色牢度及绳带等安全关键指标，不断提高靶向抽检命中率，发现不合格产品就依法依规处理。” 市市场监督管理局工作人员周村介绍，目前市市场监督管理局与教育部门密切沟通协作，联合制定了校服阳光采购及“双送检”工作检查方案，与教育部门定期开展校服阳光采购及“双送检”工作专项检查。
为进一步强化监管，宿迁市制定了《落实学生服“双送检”全覆盖工作方案》，从四方面推进“双送检”全覆盖：加强宣传，通过发放手册、座谈咨询、现场讲解以及电视、报刊、网站、微信服务号等媒介，让学校了解“双送检”的重要性；加强与教育部门、学校的沟通，联合下发文件，让“双送检”制度化、常态化；阶段性统计总结送检信息，与上级部门、教育部门沟通，推动制度落实；联合教育部门开展专项检查，检查采购单位“双送检”制度执行情况。
从实验室的精密检测，到生产车间的源头把控；从校服采购的透明监督，到监管部门的全程守护，宿迁市用全链条、多维度的措施，为每一件校服贴上“安全标签”。这层层把关、环环相扣的举措，不仅筑牢了学生健康的“防护墙”，更让家长安心、社会放心，为莘莘学子的快乐成长保驾护航。（记者 史雅琪）
