走进合肥维信诺科技有限公司的V3智能工厂，几乎看不到传统制造业的“高能耗”印记。在这里，数字化管控系统正实时监测每台设备的能耗曲线，AI图像识别技术已覆盖所有屏体生产线，自动预警可能存在的能效异常。而生产线上，搭载今年刚刚发布的低功耗技术的柔性AMOLED屏幕正在完成最终封装。
“降碳不是魔术，是把每一份能量‘榨干用尽’。”合肥维信诺科技有限公司厂务负责人顾海峰说道。他带领的柔性小组，在公司已实施77项节能降碳专项改造的基础上，仍然在寻找着可以继续“拧干”的余地，甚至把设备说明书研究了个透。
最直观的体现，是工厂构建的“热能循环”。车间的排气不再简单排放，而是循环一圈为无尘室供气；设备散发的余热被系统收集，用于预热新风；就连空压机运行产生的“体温”，也被纳入供暖网络。“我们现在三管齐下，形成了一套完整的热回收网络。”顾海峰介绍说。
但更令人印象深刻的，往往是那些毫厘之间的较量。“去年我们在压缩空气系统上‘斤斤计较’，把运行压力从传统的7.5公斤，通过反复测试验证，稳妥地降至7.2公斤。”他笑着补充，“别小看这0.3公斤的下调，全厂空压机一年因此省下的电费，相当可观。”这种对系统参数的深度挖掘与精细调控，已渗透到维信诺节能降碳工作中的每一根“毛细血管”里。
如果说能源管理展现出“系统”的智慧，那么水循环则体现了“精细”。
“建厂初期，我们的水回用率只有70%。去年，我们把这个数字提升到了90%，但这并不是终点。”合肥维信诺科技有限公司水务系统负责人田兆龙说道，“今年，我们盯上了那些曾经‘被遗忘的水’。比如纯水制备系统反冲洗产生的废水。通过‘反洗再生废水回收技术’，我们把后段较为干净的水‘捞’了回来，重新利用。”
他将节水比作持家，“就像过日子，得精打细算每一分钱。对我们而言，水回用率每提升一个百分点，意味着每天能节约上百吨水。一年下来，就是十万多吨的规模，这不是一个抽象的数字，这是真真切切的资源节约。”
据了解，维信诺已将成功创建国家级“绿色工厂”确立为明年的目标。目前，系统性的碳足迹排查、碳排放管理体系认证等前期工作正在紧锣密鼓地推进。
“十五五”规划建议提出，绿色发展是中国式现代化的鲜明底色。牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，以碳达峰碳中和为牵引，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，筑牢生态安全屏障，增强绿色发展动能。
合肥市积极贯彻国家“双碳”战略，以“两新”政策为引领，大力推进大规模设备更新与消费品以旧换新，系统推动节能减排工作向纵深发展，持续提升城市绿色低碳发展水平。“十四五”前四年，我市单位GDP能耗累计下降10.8%，超序时进度0.3个百分点，能源利用效率全省最优、全国领先。
当前，全市能源结构持续优化、工业能效稳步提升、建筑绿色化水平进一步提高、绿色交通体系加快建立，节能降碳工作取得扎实成效。市发展改革委相关负责同志表示，将全力完成节能减煤指标目标。下一步，继续强化政策协同与机制创新，继续通过“一企一策”能效诊断，精准指导企业开展“一企一策”节能降碳改造。统筹推进各领域节能改造与技术升级，巩固提升能源利用效率，推动经济社会发展全面绿色转型，为高质量发展注入强劲绿色动能。
合肥在线-合新闻记者 张翔宇
