近年来，5G技术的快速发展为工业领域带来了全新的变革机遇。其低延时、多连接、高带宽的特性，给企业数字化转型带来了更多的技术选择，为阜宁制造加速迈向智能化提供了有力支撑。
在江苏恒达机械的智能车间内，智能化设备高效运作，8台机械手与两侧的数控车床协同配合，一件件原材料在自动化流程中迅速加工成型。这样的变化，一线工人感受最深。江苏恒达机械有限公司智能车间员工刘长风说：“以前干活人工操作比较多，上下料、分拣等工序，又累又容易出现错误，现在有了智能化设备，操作轻松多了，人也轻松了。”
近年来，恒达机械持续加码智能化与精密化建设，今年新引进2台数控立式车床和4台五轴加工中心，检测环节新增超低温冲击机和高温拉伸机，显著提升了制造能力与品质保障能力。同时恒达机械在管理层面也实现信息化的全面覆盖，让生产的每一个环节都能实时监控、一目了然，为企业高效运转提供了坚实支撑。江苏恒达机械有限公司办公室主任戴陇宁介绍说：“信息化系统应用以来，包含的功能模块不断拓展完善，已从生产、质检逐步拓展至人员管理、车辆等领域，实现了全流程数据互通与实时监控，显著提升了管理效率与决策精准度，为我们降本增效、优化资源配置提供了有力支撑。下一步，公司将持续推动信息化与智能化深度融合，打造更加高效、智慧的运营体系。”
在康隆迪超净科技有限公司，5G技术实现了设备之间的高速稳定通信，车间里的每一台设备都配备了传感器，生产速率、测量精度、故障率、停机率等关键数据，能实现精准监测与实时反馈。这一变化，让生产管理方式发生了根本性的转变。江苏康隆迪超净科技有限公司仓储主管孙迎娃说：“以前靠手写记录，再录入表格，耗时又容易出错，现在5G实时采集并自动生成报表，准确率接近100%，统计时间从几小时缩短到几分钟，数据更可靠。”
数据的价值，不仅体现在实时呈现，更在于为管理决策提供科学依据。这些实时上传至智能生产平台的数据，不仅让生产现场的运行更高效，也为管理决策提供了全方位的可视化支持。借助这些数据，企业可以动态优化生产计划，减少信息滞后和资源浪费。公司总经理助理李苏瑶表示：“以往生产任务的安排需要人员协调，容易出现信息不畅、任务分配不合理等问题。现在我们通过智能管理系统上的订单需求、设备产能、原材料库存等实时数据，可以订制最优生产计划，各生产环节紧密连接，极大地提高了生产效率。”
随着5G技术在工业领域的不断深入应用，我县越来越多的企业正加速驶向智能化的快车道。从设备互联到生产流程优化，从质量管控到资源配置优化，5G正逐步重塑工业生产的生态，推动我县制造业向高端化、智能化、绿色化迈进，为经济高质量发展注入新动能。
