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果蔬绿色智能装备集中亮相江苏太仓

  番茄智能采摘机器人、绿叶菜低损有序采收装备、甘蓝电动智能收获机、草莓自动移栽机——40多台(套)新型高效蔬菜智能农机装备在太仓鹿杨蔬果生产专业合作社的连栋大棚内一字排开,现场作业演示,引发种植户极大兴趣。

  本次活动由农业农村部南京农业机械化研究所主办,来自北京、上海、江苏等省市的近200名行业专家、企业代表、农机推广人员及用户参加。会上,“农业全程电动化作业(江苏太仓)试验区”正式揭牌,“苏州(太仓)设施蔬菜绿色智能装备创新应用中心”同步授牌。

  从“一台一台看”到“一条链跑通”

  现场演示环节是此次活动的最大看点。装备范围覆盖耕整地、种植、采收、转运、田间管理等果蔬生产全流程,包含电动拖拉机、智能起垄播种一体机、吊轨式植保机、全自动移栽机、自主导航叶菜收获机等近40台套装备。其中,6台由“设施果蔬高效智能装备研产推用一体化”项目研发的装备成果进行了集中亮相演示。

  叶菜类是此次演示的重点突破口。针对设施叶菜生产关键环节装备缺乏、机艺融合度低等问题,江苏省自2024年启动专项,按照“设施—农机—农艺—农信”融合的创新设计理念,攻克了固定道垄作生产模式、绿叶菜低损有序采收、甘蓝电动智能采收、设施场景智慧管理等关键技术。现场展示的“绿叶菜低损有序采收装备”作业效率每小时2亩以上,可替代至少15个人工;“甘蓝电动智能采收装备”较人工收获效率提升10倍以上,亩均节省10个人工。

  果菜采摘方面的技术突破同样引人关注。现场演示的番茄智能采摘机器人通过柔性夹爪配合近红外光谱检测,可实现成熟度分级采收,采摘识别率达90%以上,采摘效率约每小时50千克,并能将损伤率控制在较低水平。草莓自动移栽机则解决了当前草莓种植移栽环节高度依赖人工的痛点。

  智慧管控平台让“靠数据种菜”成为现实

  装备之外,数字化管控是此次活动的另一核心看点。与会人员在璜泾镇乡村振兴大数据中心实地观摩了设施果蔬智慧管控平台。该平台整合物联网、人工智能等前沿技术,通过大数据分析实时监控设施环境参数、水肥参数与农机设备状态,为生产决策提供精准支持。

  在太仓鹿杨蔬果生产专业合作社的应用场景中,通过智能化装备与智慧管控平台的协同,已实现叶菜生产全程机械化管理。产前,守牢水、土壤、化肥、农药等要素安全;产中,运用智能设备及管理系统优化种植过程、分配农机任务;产后,线上线下结合拓展销售路径。据测算,在合作社30亩连栋温室内建立标准化应用场景后,生产用工将减少一半,效率提高8倍以上,节约水肥30%以上,亩均减损15%以上。

  从“单点突破”到“系统推进”

  演示之后,“设施果蔬高效智能装备研产推用一体化”项目技术研讨会、技术培训与成果推介会相继举行。各地代表围绕设施蔬菜智能装备推广应用、宜机化改造、机艺融合度等议题展开深入探讨,并研讨了典型果蔬智能化生产技术规范、设施农业电动化作业标准体系建设方案、果蔬智能装备试验大纲。

  太仓在此次活动中的角色并非偶然。该市农作物耕种收综合机械化水平已达92%以上,设施蔬菜绿色智能装备创新应用中心已正式运行,智能绿色温室集群建设正加快推进。按照规划,到2030年,太仓耕种管收储全程智能化作业水平将达到70%。

  从一台采摘机器人的单点突破,到覆盖耕、种、管、收、运全流程的成套装备亮相,再到“设施—农机—农艺—农信”四位一体的系统推进——太仓的这场“智能秀”,展示的不仅是装备本身的技术突破,更是设施果蔬产业从机械化迈向智能化、从“经验种菜”走向“数据种菜”的完整图景。

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