国内首台 大型真空碳化硅冶炼炉在常研发成功 可收集尾气合成甲醇

　　江苏方硕建设集团有限公司研发成功国内首台大型真空碳化硅冶炼炉，并计划投资年产20万吨高品位碳化硅项目，项目尾气回收28万吨一氧化碳用于合成10万吨甲醇，实现经济效益、生态效益的双赢。9月1日，该项目通过专家组论证。
　　该设备像一个平躺的圆柱，长120米、直径达12米，“大肚子”里最多能装1650吨碳化硅。
　　据项目技术负责人孙得胜介绍，该设备设计难度较大，集成了尾气回收系统，从根本上解决了烟尘的污染，能将高纯尾气中的一氧化碳与氢气合成甲醇。
　　目前，大型真空碳化硅冶炼炉在我国还未投入工业化应用，作为国内首台设备，该冶炼炉在工艺和技术上进行了科学的研发设计，能耗比传统设备降低20%左右。
　　江苏方硕建设集团有限公司成立于2017年，服务于工业安装领域。此次进军再生资源领域，将持续推进企业绿色低碳发展。