安庆石化将2017年确定为“优化创效年”。今年以来，该公司咬住全年目标任务，深入开展“转观念、抓优化、争效益”主题教育实践活动，在思想上进行深耕，进一步激发干部员工工作的积极性和创造性，内抓装置长周期优化运行，外拓市场争效益。
一季度，该公司盯准高价值产品增产增销增效，递进优化炼油装置，不断提高其生产效益;同时以炼油带动化工，不断提高化工装置的创效能力。除了抓住市场行情抢摘产品“大西瓜”的效益，他们还不断挖潜降耗，争捡 “小芝麻”的效益。1-3月，安庆石化同比增盈4300多万元。
把市场行情变成实实在在的效益
“一季度一般是我们增产创效的良机，炼油和化工产品的市场行情都相应不错，但市场好并不代表效益好。要把市场行情变成实实在在的效益，我们就要保持装置安全稳定优化运行。”在今年初的一次生产经营调度例会上，安庆石化的相关领导强调说。
1月以来，安庆石化继续在及时发现和消除隐患、减少生产波动和深度优化上下功夫，确保装置在安稳运行的基础上增产增效。他们不断强化“隐患排查永远在路上”的安全意识，持续深入开展“查隐患，捡黄金”活动，并依托隐患排查闭环管理系统，形成全员、全天候、全方位的巡查和整改格局，及时消除各种隐患。据统计，该公司员工平均每月累计发现各类隐患和问题达700多条。针对装置间生产关联度越来越高的情况，该公司不断完善精细操作法，同时加强工艺操作管理，减少生产波动，提高装置平稳运行水平。一季度，该公司主要装置大都保持了高负荷稳定运行，并且操作平稳率均在98%～100%。
针对装置优化越往上越难的情况，该公司在总部炼油事业部和化工事业部的帮助下，组织力量反复攻关，不断寻找新的突破点。前三个月，他们不断摸索增汽减柴和增气减油生产方案实施的优化空间，同时逐个对标系统内的先进装置进行优化，使高标号汽油的生产比例刷新纪录，增效的关键装置重油加氢一直保持了60%多的掺渣比，化工创效的明星装置丙烯腈的负荷率也创下新高。
为了更有效地组织和安排生产经营工作，该公司还多次优化调整日调会、周调会和月度生产经营分析会形式和内容。公司领导还在事先不通知的情况下不定期到装置实施HSE观察，督查现场问题。
市场要盯更要闯
4月13日，安庆石化顺利打通了95号车用汽油的铁路出厂流程，并首次通过铁路运输出厂2组。预计本月铁路可出厂汽油0.8万吨。
这是继2月中旬开通航煤水路出厂通道后，安庆石化在产品出厂模式上的又一扩展。“产品出厂模式多样化有助于我们适应不同的市场环境，从而争取更多的客户。”销售中心自销产品室主管顾楹楹说。
自2月14日增加水路出厂模式后，航煤的总销量就逐月刷新纪录，一季度累计销量达到6.79万吨，同比提高了5.66万吨。
近年来，安庆石化在内抓生产的同时，日益加大销售拓市增销的力度，除了努力扩大既有市场，还大力开拓新的市场。
针对近年来国内腈纶市场持续低迷，纤维产品难卖的困难局面，安庆石化积极寻找出路。他们一方面邀请销售厂家和专家团队对全国产能分布、市场信息预判、生产组织优化等环节进行分析优化，为产品开拓市场提供信息保障。另一方面销售人员带着产品不断跑市场，同时，根据市场情况优化生产，不断提升产品质量。功夫不负有心人，经过多番努力，今年安庆石化终于打开了腈纶产品的国外市场。
优化降耗，事无巨细
“Ⅰ套丙烯腈的小制冷机完全可以延迟一个月再开。”
“你确定目前的负荷下不开行吗?”
“行!今年这个时候的气温不高，我已经观察了一段时间，也经过测算，确定光保持大制冷机运行就可以了。”
“那这样一个月下来，我们的电耗就能节省5万多元了。”
3月31日，化工二部会议室里热烈讨论着生产优化建议的可行性。这样的会，该部每月开展一次，专门对各装置的运行状况进行风险评估和技术分析，不断提高装置运行的经济性。
“化工板块要扭亏脱困，不光要抓产品的市场效益，还要一点一滴降成本。”化工二部工艺组长唐晓伟介绍说，今年化工二部在抓好安全生产的同时，围绕能耗组成，从水、电、蒸汽等各个方面制定管控措施，并逐项、逐点定标准、定责任，进行优化降耗。
随着管理日趋精细化，安庆石化员工的成本和效益意识也变得越来越强。化工二部平均每个月都能收到员工思考的合理化建议10余条，多数都被采纳实施。一季度，该部丙烯腈综合能耗仅为88.57千克•标油/吨丙烯腈，比历史最好时期下降了2.6%。
热电部利用生产调整的机会，对4、5号炉烟气脱硫系统进行攻关优化，每天节约用电7500千瓦时。
港贮部秉持“要让每一度蒸汽都发挥作用”的理念，通过对锅炉多年来的运行参数和设备状况进行比对分析，组织攻关，终于彻底消除了蒸汽过剩现象，蒸汽使用由每小时6吨降为每小时3吨。
