机器轰鸣，设备林立，这是索普集团醋酸一期微界面强化技术应用项目运行现场。近日，该项目实现一次化工投料试车成功，并顺利通过专家评审，公司醋酸日产量和月产量均创历史新高。
微界面羰基合成醋酸技术由索普集团和南京大学联合开发。经初步测算，可实现醋酸产品综合制造成本下降60元/吨，节约生产成本1200万元/年。“该项目的运行填补了国内外微界面强化技术在羰基合成醋酸方面的技术空白，助力‘双碳’战略目标实现，为企业创新发展注入新的动力。”项目负责人、醋酸厂厂长赵禄强表示。
今年以来，索普创新发展的主旋律愈发高昂。集团党委聚焦“红色引擎+创新驱动”，将党建引领与重大科研项目实施相融合，集智赋能绿色发展，推动校企间的成果转化、横向合作、深度融合，着力解决索普集团科技创新作用发挥弱、产业链存在短板等问题，不断提升传统产业向“新”力，集聚产业强市“新”动能。
借着4月与江苏大学签订战略合作协议、揭牌成立联合研发中心的契机，索普集团党委书记、董事长胡宗贵将“打造‘创新联合体’ 校企联建融合发展”作为“书记项目”重点推进，力求将集团成熟的生产管理经验与江苏大学丰富的科技人才资源相结合，实现“重点高校+骨干国企”的强强联合，让更多创新成果、科研专利从实验室走向生产线，转化为新质生产力。
“企业出题，高校答题”的产学研合作模式在索普渐入佳境。此次，江苏大学校长邢卫红欣然出任索普集团首席科学家。而此前正是在邢卫红校长领衔的科研团队帮助下，索普集团将占地近500平方米的盐水净化系统改进为占地30平方米左右的连续装置，极大地解放了人力，降低了成本，提高了运行的稳定性。
今年新春伊始，索普集团捷报频传，索普股份、索普赛瑞、索普信息相继通过国家级高新技术企业重新认定，索普新材料首次入围国家级高新技术企业。至此，集团4家下属企业成功获评国家级高新技术企业，占比超过五成。
科创矩阵的加速崛起背后，离不开索普集团矢志自主创新的钻劲，更有善于借智借力的巧劲。
在水煤浆作为气头合成甲醇工艺中，回收尾气二氧化碳原料含有少量一氧化碳等杂质。如何低成本减少杂质，是困扰行业多年的难题。索普集团携手南京工业大学合力攻坚，突破技术瓶颈，利用非贵金属在低温条件下应用催化氧化一氧化碳技术，走出了一条以工业废气为原料回收高浓度食品级二氧化碳的新路。“我们正忙于催化氧化一氧化碳技术工业化应用，待催化反应塔等附属设备陆续到位，计划今年年底投产。”索普股份研发中心主任王忠华告诉记者。
依托内部研发中心，索普集团持续加强与中科院化学所、南京大学、南京工业大学、江苏大学等高校和科研院所战略合作，构建协同高效创新体系，组建体系化、任务型创新联合体，以醋酸及下游衍生物产业升级为导向，积极探索离子液体催化反应合成醋酸乙酯、催化氧化一氧化碳侧线技术等颠覆性、前沿性技术研究与应用，创新探索“双碳”背景下危废综合利用等绿色环保技术的研发、应用，加快科技成果向现实生产力转化，以创新引领提升产业高端化、绿色化水平。
在校企合作的加持下，索普集团优化提升传统产业，积极推动现有产业拓宽延链，明确了以醋酸为原料向醋酸乙烯及EVA等高端聚烯烃塑料行业延伸的发展目标。目前，33万吨/年醋酸乙烯及EVA一体化项目已于2023年底成功取得立项手续，环评和安评单位已经确定，有望年底实现项目土建开工。20万吨碳酸二甲酯项目于今年4月取得立项备案许可，正式启动项目前期准备工作，一系列新兴产业项目将有力拓宽延伸索普集团产品高附加值领域，破解发展空间不足、产品结构单一的瓶颈。
当前，全市国企改革深化提升行动已经全面启动，对国有企业加强与科研院所、高等学校等创新主体的深度合作提出了明确要求。对此，胡宗贵表示，以国企改革深化提升行动实施为契机，索普集团将响应创新引领产业强市号召，坚持党建赋能创新发展，着力增强自主创新能力，在创新研发上借智借力，努力发挥高校、科研院所作用，以科技创新推动产业创新，加快提升产业核心竞争力。（记者 陈志奎 通讯员 丁筱茜 郭峰炎）
