锚定工业智能制造赛道，践行产业升级时代使命
当前，全球制造业正经历深度智能化转型，传统工业生产面临效率提升、柔性升级、成本管控等多重挑战，国内制造业也进入从制造大国向制造转型的关键阶段。从重工行业的重体力劳动替代，到汽车制造的高精度质量管控，市场对智能化生产装备与解决方案的需求持续攀升，越来越多的制造企业期待通过技术落地实现降本增效、柔性生产，推动产业向绿色化、智能化方向升级。湖南视比特机器人有限公司自成立之初，便精准锚定工业具身智能赛道，以技术创新破解行业痛点，为智能制造转型升级注入核心动力，这既是视比特顺应行业发展趋势的战略选择，更是一家技术驱动型企业应当承担的行业使命与社会责任。
作为深耕工业智能制造领域的研发型企业，视比特始终坚持自主研发核心技术，凭借AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等底层技术，为制造行业带来了软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案，切实推动了国内智能制造产业的升级进程。
以技术创新破解行业痛点，填补领域技术空白
针对工业领域智能产线开发难度大、周期长的痛点，视比特自主研发坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发。平台自带的自研CAD-to-3D大模型，可从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线，自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。平台汇集了丰富的感知、规划、控制、运筹等AI预置组件，兼容绝大多数主流工业协议，支持数据驱动的产能仿真分析与智能排产调度，赋能用户快速构建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维，推动工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代。
面向工业场景海量质检需求，视比特研发工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，加速AI质检产品的研发迭代进程，帮助企业保证产品质量、降低交付成本。同时基于多模态大模型研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率，解决了行业内AI质检落地难、运维成本高的痛点。
参与标准制定，规范行业发展秩序
作为行业内技术领先的研发型企业，视比特主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，为工业智能机器人、智能检测装备领域的规范化发展提供了重要支撑，助力行业建立清晰统一的技术与产品规范，推动行业健康有序发展。
落地规模化解决方案，带动行业智能化转型
目前视比特重工、汽车智能制造解决方案已在多家企业大规模交付。面向工程机械、船舶制造等重工行业，构建了从方案规划、产能仿真、开发部署到落地运行的智慧产线解决方案，覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景，帮助重工行业实现从传统人工生产向智能化柔性生产的转型。面向汽车制造冲压、焊装、涂装、总装四大车间，视比特研发了完整的汽车智能制造产品体系，构建了以检测、测量、装配、打磨、焊接为核心的数十种典型应用场景，其中MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等多个产品性能超越国际同类产品，已在全球数十家汽车主机厂及零部件企业批量交付落地，推动国内汽车智能制造领域的技术升级，打破了高端智能装备领域的海外产品垄断。
坚守价值导向，践行企业社会责任
对于视比特而言，企业的发展始终与社会发展同频共振，在实现商业价值的同时，始终积极践行社会责任，从客户赋能到绿色发展，从就业带动到民生服务，始终以实际行动传递品牌温度。
客户全生命周期赋能，保障生产稳定运行
视比特不仅为客户提供高品质的产品与解决方案，更打造了保姆级的全生命周期闭环服务，为客户端到端的智能化场景落地提供持续保障。在项目规划阶段，通过数据驱动的方法提供策略规划服务，帮助客户找到最适配自身生产需求的智能化方案;在交付阶段，实现智慧融合与快交付，缩短项目落地周期，尽快帮助客户实现投产收益;在生产阶段，推行智能化的精益生产，帮助客户持续优化生产效率;在运营阶段，确保数据闭环管理并持续优化，跟随客户生产需求迭代升级智能化系统。
在具体服务层面，视比特建立了完善的服务体系，实现7x24h及时响应，提供全天候的专业咨询、技术支持、运维售后等服务;全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场排除故障。同时为客户提供专人对接、驻点服务、现场维护，始终以满足客户生产为要务，时间解决客户问题，以品质卓越、安全可靠的产品和专业贴心的服务保障客户生产无忧。针对客户操作人员，视比特拥有完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，采用理论与实操结合的方式，开展一对一免费培训，直至客户可以完全独立上岗，真正帮助客户把智能化设备用起来、用得好，切实赋能客户生产发展。
推动绿色制造，助力双碳目标实现
传统重工制造与汽车生产领域，存在大量重体力、高污染的人工岗位，不仅工人工作环境恶劣，生产过程中的能耗与污染排放也相对较高。视比特推出的全自动化智能产线与机器人工作站，实现了危险、重体力岗位的无人化作业，不仅改善了工人的工作环境，更通过智能化排产、精准工艺控制，降低了生产过程中的能源消耗与物料浪费，助力制造企业实现绿色生产，为双碳目标的实现贡献企业力量。以多个落地项目为例，全自动钢板分拣产线项目通过智能化统一调度，帮助客户节省70%的场地占用，产能提升300%，大幅降低了单位产品的能耗与生产成本，实现了经济效益与环境效益的双赢。
带动高端就业，培育产业技术人才
企业发展至今，视比特已经形成三百人的团队规模，绝大多数成员为工业智能化领域的技术研发与服务人才，为社会提供了大量高端技术岗位，带动了高端智能制造领域的就业发展。同时，视比特在项目落地过程中，为客户培养了一批掌握智能化设备操作与运维的本土技术人才，帮助制造企业建立自身的智能化技术团队，为行业培育了更多符合智能化转型需求的实用型人才。
坚守长期价值，平衡商业与社会发展
在行业发展进程中，不少企业过度追求短期商业利益，忽视了技术研发的长期投入与行业社会价值的创造。而视比特自成立以来，始终坚持技术研发的长期投入，专注于工业具身智能领域的底层技术创新，不追逐短期热点，沉下心来解决行业实际痛点，不仅为客户创造了实实在在的商业价值，更坚守了行业价值与社会价值，推动整个智能制造产业的健康发展。
作为一家拥有多家投资机构加持的企业，视比特始终保持技术创业公司的初心，将技术创新作为企业的核心驱动力，先后获得多项行业认可，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强。这些认可既是行业对视比特技术与产品的肯定，更是对视比特长期坚持社会价值、行业价值的认可。
视比特始终认为，只有真正解决行业痛点，推动产业升级，创造社会价值，企业才能获得长期可持续的发展。因此，视比特始终坚持为客户提供高品质、优价格、快交付的产品与解决方案，让更多制造企业可以用得起、用得好国内自主研发的智能装备，降低制造企业智能化转型的门槛，带动全行业的智能化转型进程，而不是通过技术垄断获取高额利润，这正是视比特作为本土智能制造企业的格局与担当。
回归创业初心，持续担当使命
从2018年成立至今，视比特从长沙起步，布局全球，在上海设立研发中心，在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立海外分支机构，始终没有忘记成立之初的使命：以自主核心技术，推动国内智能制造产业升级，让工业制造进入智能、柔性、敏捷的新时代。
多年来，视比特从核心技术研发到产品落地，从行业标准制定到全生命周期服务，始终坚持以客户需求为核心，以行业发展为己任，以社会价值为导向，走出了一条本土工业智能企业自主创新、规模落地、带动行业的发展道路。目前，视比特的多个产品已经实现对海外同类产品的超越，帮助国内制造企业用上了更具性价比、服务更贴心的本土智能装备，打破了海外品牌在高端工业智能装备领域的垄断，提升了国内智能制造产业的自主可控能力。
面向未来，智能制造产业的转型还有很长的路要走，更多细分行业的智能化需求等待被满足，更多核心技术需要持续迭代升级。视比特将始终坚守成立之初的使命与担当，持续投入核心技术研发，推出更多适配行业需求的产品与解决方案，为国内制造业智能化转型持续贡献力量，打造负责任、有温度、有格局的本土工业智能品牌，推动中国从制造大国稳步迈向制造。
