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万千创新因子引领逐光前行

走进霖鼎光学超精密微纳光学产业基地,两栋现代化的“楼宇工厂”如大鹏展翅,一个钻石刀具造型的六边形超恒温智能厂房,两者之间被种满绿植的空中花园架起。今年4月,由霖鼎光学(上海)有限公司投资20亿元建设的超精密微纳光学产业基地在如皋建成投产,与200公里外的上海研发中心同步踏上“追光之旅”。

“在这片100亩的土地上,已建成12.5万平方米的超精密光学制造工厂及研发中心。” 霖鼎光学首席执行官张哲带领记者在厂区走了一圈,并在一处寓意着5枚齿轮联动组成的空中花园停下脚步。看似普通的空中花园,底下却暗藏玄机。“这下面就是企业最核心的全球顶级五轴+超精密加工实验中心,也是整个基地含金量最高的部分。”

实验中心对生产环境的要求极为苛刻,需要满足超恒温、超隔震等高标准条件。因此,在基地设计初期,张哲带领团队在实验室上方铺设1米厚的空中花园,不仅能有效恒温在20℃,还能极大地降低能耗;同时在地下打入2000根48米的深桩及1000根10.5米的浅桩,实现VC-F级隔震效果,“这样的设计让实验生产中心可以实现极高的震动控制等级以及20℃±0.02的超恒温环境,这在全球范围内都处于领先”。

走进超精密加工实验中心,40台高速运转的世界顶级超精密单点金刚石车床、磨床正在进行各种精细加工,“雕刻”出一条创新发展的生动曲线。而这些核心设备所采用的核心技术,正是由霖鼎光学自主研发的全球首创五轴+单点金刚石超精密加工技术。

这项全球首创技术有多厉害?张哲难掩自豪:“这一首创突破了传统五轴加工限制,首次解决了极高精度加工和高效率生产的矛盾,其超精密加工精度可达100纳米,表面粗糙度可达2纳米,相比传统超精密车削技术大大提高了产品精度和加工效率。” 目前,霖鼎光学在晶圆级光学模具超精密加工技术方面已处于世界前列,产品广泛用于超高精度光学元件高端制造、生物医药、消费电子、智能车载等多个领域。

超精密光学制造这一领域长期以来一直是国际光学巨头的舞台。霖鼎光学却以“黑马”姿态勇闯新赛道,在纳米级精度装备制造领域和微纳光学器件制造领域闪闪发光,成为我国超精密制造行业的新生力量和领军企业之一。短短4年时间,这支年轻的创业团队年产值突破亿元大关,今年新生产基地投入使用后,将带来50%的年增长。

追光之路,并非一帆风顺。“从超精密的加工装备到加工工艺、全套的软件系统再到几何量的检测系统,几乎都遇到过难题和风险。”一支由院士、国家杰出青年基金获得者带头的200余人科研团队应运而生,他们利用先进的研发设备和创新的科研思维,攻克了一个又一个技术难关。

一束光,变幻出万千创新因子。来自实验室的前沿科技成果,喷涌而出,发明专利77项,已获授权40多项,产品实现多项国产化“零”的突破。

采访中,张哲分享了一则好消息,不久前接到了几笔重量级的订单,这也意味着,企业技术高度和市场宽度即将迈入到新的里程。

光,是方向,也是梦想。张哲说,在未来会继续朝着实现突破一批高端装备、生产一批高端元件、培养一批高端人才的目标,通过颠覆性技术持续创新,实现国产替代,和国内外伙伴共同打造健康的光学产业生态,努力让世界级“光学之城”成为南通的城市新名片。

日报记者 陈嘉仪

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