淮河之畔，蚌埠这座老工业基地城市正经历着一场深刻的绿色变革。
走进全市各大园区，随处可见的彩色光伏玻璃幕墙，正与建筑外立面融为一体，源源不断地将光能转化为清洁电能；中控室屏幕上，重点企业的能耗数据实时跳动，碳排放在这里被精准“算”出；生产车间里，余热回收系统正将曾经的“废汽”变为新的效益……这些场景，是蚌埠逐“绿”而行的生动注脚，更是“淮河明珠、智造之城”智能化、绿色化、融合化发展的转型足迹。
不久前，蚌埠工业战场上再次传来了“绿意盎然”的捷报——在工信部公布的2025年度国家级绿色工厂名单中，安徽省帝晶光电科技有限公司、蚌埠市兴科玻璃有限公司、现代牧业蚌埠有限公司、华润雪花啤酒（蚌埠）有限公司4家企业成功入选。至此，我市国家级绿色工厂累计达23家。
从“单点突破”到“集群崛起”，从“要我绿色”到“我要绿色”，蚌埠正以绿色制造体系建设为抓手，在淮河之畔绘就一幅工业文明与生态文明交相辉映的高质量发展新画卷。
绿潮涌动
做好绿色发展“加减法”
珠城大地，绿潮涌动。一场关于绿色发展的“加减法”正在悄然上演。
走进蚌埠市兴科玻璃有限公司生产车间，自动化产线有序运转，中控大屏上实时跳动着每一道工序的能耗数据。通过数字化转型的“加法”，这家1999年成立的企业如今焕然一新：设备综合效率提升15%，故障率下降22%，万元产值综合能耗下降25%，二氧化碳排放量下降21%，传统制造企业正向“绿色智造”加速迈进。
同样新晋“国字号”的安徽省帝晶光电科技有限公司，则将绿色理念植入企业发展的DNA，把绿色标准贯穿到产品研发、生产制造、供应链管理等每一个环节，采取技术升级、节能改造、资源循环利用等办法，让企业单位产值能耗/碳排放同比下降15%、资源综合利用率提升21%，形成了“研发—生产—回收”全链条绿色发展体系。
如果说兴科玻璃与帝晶光电代表着传统与新兴产业的绿色蝶变，那么华润雪花啤酒（蚌埠）有限公司则用节能降耗的“减法”把“零碳”从概念变成了现实。这家2022年注册成立的现代化工厂，从规划之初便树牢了智能、绿色、高效的理念。通过对能源系统实施集中扁平化的动态监控和数字化管理，企业实现了系统性节能降耗，12Mwp光伏装机容量覆盖了27%的用电需求，蒸汽循环利用将热能“吃干榨净”，一座零碳工厂已然成形。
而在现代牧业蚌埠有限公司，绿色变革正从生产车间延伸至田间地头，“加法”与“减法”的辩证统一格外明显。在这座现代化的牧场里，低碳生产与资源循环形成“双擎驱动”：企业引入低碳生产智能管控平台，对杀菌、配料、灌装全流程能耗实施动态优化；创新应用冷能热能回收技术，生产余热循环利用率超90%，单位产品综合能耗较行业平均水平低18%；建成高标准污水处理回用系统，中水回用率超40%，固废综合利用率达98%以上。如今，企业已建成了一体化智能化清洁生产体系和全链条、全维度资源循环利用体系，成为乳企绿色运营的行业标杆。
从玻璃制造到新型显示，从啤酒生产到畜牧养殖，我市绿色工厂方阵正不断壮大，门类也日益多元。截至目前，除了23个国家绿色工厂，我市还累计培育创建国家级绿色工业园区1个、国家级绿色供应链管理企业1个、省级绿色工厂55家，绿色制造体系初具规模，为工业经济发展注入了持续的绿色动能。
由点及面
打好梯度培育“组合拳”
绿色工厂的成批涌现，绝非偶然。其背后，是我市坚定不移推动制造业绿色化转型，积极引导企业绿色技改，推广应用先进工艺、技术和设备，加快传统生产流程向清洁、低碳、循环方向升级的一系列务实举措。
面向企业，我市在“点”上精准培育，通过建立“市级—省级—国家级”梯度培育库，将绿色工厂创建纳入全市工业发展规划与年度工作重点；针对企业“不愿改、不会改”的共性难题，常态化开展“节能服务进企业”活动。去年，我市共为11家企业提供公益性节能诊断，提出改造建议35项，推广本地绿色制造优秀案例29个。
面向产业，我市在“链”上集聚延伸，聚焦显示模组、生物基材料等国家级和省级特色产业集群，优先在产业链关键环节培育绿色工厂；以蚌埠高新区（国家级绿色工业园区、省级零碳园区）为核心，推动产业集聚与循环化改造，形成“单个绿色工厂—绿色产业链—绿色园区”立体发展模式，带动了产业整体能效的提升。目前，全市绿色工厂单位产品能耗平均较行业水平低22%以上。
面向全域，我市在“面”上统筹推进，进一步加强顶层设计，强化制度保障，建立和实施“双控+双促”机制；严格落实淘汰落后产能、配套技改扶持等政策，持续深化“亩均论英雄”改革和“工业能效提升行动”；积极搭建技术对接平台，探索绿色金融支持，不断强化要素保障，有效降低了工业企业绿色转型成本。
由点及面，全面铺开，我市正以“绿”为笔，重塑老工业基地的制造底色。过去一年，全市规模以上工业单位增加值能耗同比下降15.04%，能效提升幅度位居全省第二。自2022年第三季度以来，这一指标已连续14个季度保持下降，工业增长与能源消耗脱钩的趋势日益明显。如今，越来越多的企业正从“被动减排”走向“主动逐绿”，绿色转型步伐不断加快。
科创赋能
打造绿色转型“强引擎”
走进蚌埠国显科技有限公司，绿色气息扑面而来。这里不仅是工厂，更是一个“绿色发电站”——企业在办公楼墙面安装了光伏幕墙，在屋顶铺设了多晶硅光伏组件，年均发电量可达240万千瓦时，年节约标煤近300吨；通过实施压缩机余热回收、全封闭循环水系统等十余项节能减排工程，厂区循环水重复利用率98%以上。
科技创新，正让企业的“绿色梦想”成为“绿色动能”。像国显科技一样，由科创引发的“绿色故事”在我市各个园区不断上演：安徽佳先功能助剂股份有限公司通过构建蒸汽分级回收体系，实现热能三级利用，年节水3.5万吨、减少碳排放820吨；蚌埠液力机械有限公司，通过实施蒸汽系统优化和清洁能源应用，天然气消耗降低15%，年节标煤219.92吨；蚌埠中联水泥有限公司通过窑炉改造，熟料能耗下降约11%……众多企业不仅以技术迭代降低了生产成本，更用实打实的能耗下降、碳减排量，推动了经济效益与生态效益的双赢。
如果说节能改造让工业企业“身轻如燕”，那么数字技术的融入则让绿色制造拥有了“智慧大脑”。在高新区，通过能碳管理平台，能够对接入平台内的企业发电量、减碳量等各项能耗数据进行实时监控，并对光伏电站建设单位、用户单位进行一体化调度，帮助园区企业有序推进能源结构调整优化。这种从“被动监控”到“主动诊断”的转变，让园区的绿色治理更精准、更高效，也让高新区这一国家级绿色工业园区的成色更足、底色更绿。
从单个企业的绿色转型到各个园区的系统升级，科技创新和数字赋能让一座座“会呼吸、能思考”的现代化工厂串联成珠、连链成片，筑牢了我市制造业逐绿向新的坚实底座。
面向未来，蚌埠的绿色之路愈发清晰。市工信局节能与综合利用科科长桂强说，我市接下来将以实现“双碳”目标为引领，系统推进工业领域能效提升和绿色制造体系建设，主动服务并协调解决企业在绿色转型与建设发展过程中面临的实际困难。同时，进一步激励和引导更多企业参与绿色工厂创建，形成一批具有示范意义、可复制推广的绿色制造样板，稳步走好工业绿色化、低碳化发展之路，为强力推进区域性中心城市建设、聚力打造“淮河明珠、智造之城”、加快蚌埠振兴贡献更大工业力量。（记者 顾楷 通讯员 季弘）
