2026年5月27日至31日,首届全国油气微生物资源与工程学术年会在浙江绍兴举办。大会汇聚两院院士、三大石油集团科研专家、国内顶尖高校学者,聚焦微生物技术创新与油气产业融合,是行业前沿技术交流与趋势研判的重要会议。河北鑫合生物化工有限公司董事长、正高级工程师张禹受邀参会并做专题报告,分享鑫合在微生物多糖、生物表面活性剂领域的技术成果、绿色发展实践落地案例。
适配140℃超高温油藏、在总矿化度高达200,000 mg/L的盐水环境中有效……鑫合一个个详实的数据案例,吸引了国内外专家的目光,大家在感慨中国微生物技术进步之快的同时,也在感叹这家隐藏在河北小城的生物企业,居然在巨头林立的石油产业链攻坚克难,闯出了一条以技术立足的道路。
技术攻坚,鑫合响应新时代的召唤
我国微生物采油技术研究起步于20世纪 60 年代,历经半个多世纪的科研攻关、现场试验与规模化落地,现已形成科研体系完善、应用场景多元、产业化规模可观的发展格局,整体技术水平跻身国际先进行列。但是受技术发展阶段限制,国内行业整体仍存在明显瓶颈:
一是菌种耐温、耐盐能力不足,主流商业化菌株耐温普遍低于90℃,难以适配深层、高温高盐非常规油藏,应用范围受限;
二是配套助剂性能偏弱,传统生物制剂与化工助剂易在严苛地层环境中失效、降解,影响驱油稳定性;
三是部分产品生物相容性差,易造成地层轻微堵塞,且多数产品功能单一,无法兼顾增产、降黏、环保等多重需求;
四是产业化落地不均衡,多数技术停留在现场试验阶段,高端生物基油田化学品仍部分依赖进口,全链条工业化能力有待加强。
尤其是叠加能源安全保供、绿色低碳转型双重要求,传统化工油田助剂耐温性差、污染突出等短板不断放大,难以适配新时代开采需求,兼具高性能与环保特性的生物基化学品成为行业转型关键方向,这可是一条需要真本事的战场。
鑫合生物在这个战场了也默默耕耘了四十余年,依托微生物发酵技术积淀,鑫合生物聚焦微生物采油配套生物基化学品赛道,针对行业共性短板实现全方位突破,在产品性能、绿色属性、全链条工业化、综合适配性等多维度走出了自己的差异化道路。

保持领先 鑫合五大维度开拓微生物价值
总结鑫合生物的产品核心竞争力,主要体现在以下几点:
一、产品性能突破,攻克高温高盐核心行业难题
针对国内主流菌株、助剂耐温、耐盐性不足的痛点,鑫合生物自主完成菌种选育、分子结构改良与发酵工艺优化,拳头产品石油级硬葡聚糖可耐受140℃以上高温与超高矿化度地层水环境,远超行业90℃的主流耐温上限,适配深层稠油、低渗透等非常规油藏工况,有效填补高温油藏应用空白。该产品综合性能经权威评定达到国际先进水平,可稳定提升老油田采收率3%-8%,解决了传统助剂高温失效、驱油效率低的顽疾。同时,企业改良改性黄原胶等产品,优化菌体形态,从根源上避免地层堵塞问题,提升流体注入性与现场适配性,补齐行业技术短板。目前,公司打造硬葡聚糖、温轮胶、鼠李糖脂、改性黄原胶四大产品矩阵,一站式覆盖驱油、降黏、解堵、钻井、压裂等全开采场景,功能集成度远超行业单一功能产品。
二、绿色低碳优势突出,契合双碳与海外环保标准
相较于行业内多数产品,鑫合生物全系产品以淀粉、葡萄糖、废糖蜜等可再生生物质为原料,采用微生物深层发酵工艺制备,可完全生物降解、无二次污染,适配海上油田、生态敏感区等环保高要求场景,生态优势显著。
在生产端,企业创新采用废料资源化发酵技术,利用工业副产物作为发酵原料,构建循环生产模式,大幅降低生产碳排放与固废排放,实现“生产-应用”全流程低碳化。目前产品顺利通过国际多项严苛环保认证,不仅满足国内双碳要求,也突破了欧美、东南亚海外市场的环保壁垒,成为行业领先。
三、全链条工业化能力领先,实现技术与量产深度融合
鑫合生物建成三条千吨级智能化发酵生产线,实现菌种培育、发酵、提纯、分装全产业链自主可控,具备大规模标准化生产与定制化柔性生产能力,既能满足大型油田集中采购,也可针对特殊油藏定制配方,产品批次稳定性全面对标国际高端产品。依托成熟的工业化体系,企业率先实现高端生物基油田化学品的国产化替代,打破海外产品长期垄断。
公司拥有三十余项国内、外发明专利,参与国家及行业标准制定八项,从产品供应商升级为行业规则制定者,鑫合生物立足国内实际,不断促进行业健康可持续发展。
四、技术落地经验丰富,一体化服务能力更强
据介绍,不同于单纯的产品生产企业,鑫合生物深耕油田现场应用多年,产品历经国内长庆、胜利、延长、渤海等数十个陆上、海上油田长期实战检验,积累了丰富的复杂工况应用经验。可提供“产品+技术指导+现场调试”一体化服务,精准匹配不同区块、不同开采阶段的需求,解决了行业“科研与现场脱节”的问题。凭借过硬的产品与服务,公司产品远销美洲、欧洲、中东等海外市场,是国内少数实现高端生物基油田化学品大规模出海的企业。

五、原创研发实力雄厚,技术储备领先
除油田专用产品外,鑫合自主研发全球独有的微生物多糖三赞胶,印证了原创菌株与发酵技术的硬实力。同时搭建省级技术创新中心、博士后科研工作站,构建“现有产品迭代+前沿技术储备”的研发体系,提前布局微生物- CO₂协同增油、内源微生物激活配套助剂等前沿方向,技术可持续创新能力值得期待。
保障能源安全、推进绿色低碳转型、培育新质生产力,是当下油气产业与生物制造产业共同的时代命题。专家指出,油气开采向非常规资源、绿色低碳转型已是必然趋势,生物基油田化学品市场前景广阔。张禹在接受采访时表示,鑫合将永葆事业初心,对内,持续深挖微生物技术潜力,以国产化、高性能、绿色化产品助力国内油气产业稳产增产、降碳减污,筑牢国家能源安全防线;对外,将继续开拓全球市场,搭建中外油气技术交流合作桥梁,输出中国生物制造的鑫合方案。(编辑:云心)










