安徽拓盛汽车零部件股份有限公司凭借卓越的创新实力、亮眼的经营业绩，一举摘得国家级专精特新“小巨人”企业、亩均效益领跑企业、数字化转型示范企业三项重磅荣誉，成为广德市制造业高质量发展的标杆典范。从上海搬迁至广德扎根十余载，这家专注汽车底盘橡胶减震件的企业，以创新、智造、实干，在汽车零部件赛道上一路领跑，用硬核实力稳步前进。近日，走进位于广德经开区的拓盛智能化生产基地，现代化厂房整齐排列，车间内机器轰鸣、一派繁忙。全自动炼胶生产线高速运转，机械手臂精准作业，数字化管控大屏实时刷新生产数据，一件件精密的汽车底盘橡胶减震衬套有序下线。这些看似小巧的零部件，是汽车底盘系统的“核心关节”，直接关系车辆行驶的舒适性、稳定性与静音效果，产品销往比亚迪、吉利、奇瑞、蔚来、理想等主流车企，更成功进入奔驰、宝马、沃尔沃等国际品牌供应链体系。“拓盛能走到今天，靠的是精准的战略眼光和持续的创新投入。”公司企管部部长汪溢感慨，2013年，拓盛看中广德毗邻长三角的区位优势和优良的营商环境，从上海迁至广德经开区，彼时年产值不足亿元。面对汽车产业百年变革，企业果断转型，从传统合资品牌配套，全面转向新能源汽车与自主品牌赛道，如今新能源车企客户占比已超六成，成功构建起覆盖主流车企的稳固合作版图。2025年，企业营业收入突破8亿元、利税突破1亿元，近4年营收年均增长超25%。创新是拓盛领跑市场的核心密码。企业每年投入近4%的营业收入用于研发，组建60人的专业研发团队，联合北京科技大学、同济大学、合肥工业大学等高校共建NVH联合技术中心、博士后科研工作站，深耕橡胶材料与减震技术攻关。截至目前，企业已累计获得73项专利，参与制定1项国家标准，“汽车用高性能特种氟橡胶密封件材料研发及产业化”项目入选安徽省重大科技专项，“长寿命高可靠新能源汽车关键橡胶零部件研发及应用”项目斩获中国汽车工程学会科学技术进步三等奖。实验室通过CNAS认可及比亚迪、吉利、上汽通用等多家主流车企认证，具备从材料研发、产品设计到整车匹配的全链条创新能力。数字化转型为企业提质增效按下“快进键”。总投资8811.44万元的年产6000吨炼胶中心技改项目，是拓盛数字化转型的标志性工程。项目引入全自动密炼机、智能配料系统、MES制造执行系统、WMS智能仓储系统，构建起“研发—生产—质检—仓储”全流程数字化管控体系。通过数字化改造，企业用工减少30.98%，生产效率提升44.88%，人均产值从73万元跃升至100万元，能源产出率达到30.35万元/吨标准煤，远超行业标准。“以前靠人工投料、记录，误差大、效率低。现在全流程自动化、可视化，从原料到成品一键追溯，质量更稳、成本更低。”车间技术员指着实时更新的生产大屏介绍。依托智能制造，拓盛成功获评安徽省先进级智能工厂、中小企业数字化转型典型示范项目，以数字技术重塑生产制造全流程，成为全市数字化转型的样板企业。亩均效益领跑彰显硬核实力。作为广德市亩均效益领跑企业，拓盛坚持绿色与效益融合发展，建成屋顶光伏电站，年均发电量超400万度，实现废料100%循环利用、工业固废综合利用率近99%，先后获评省级绿色工厂，并成功通过国家级绿色工厂专家评审。企业将ESG理念深度融入生产经营，既实现生态效益与经济效益双赢，更以高效产出、低碳运营树立起制造业绿色发展标杆。扎根广德沃土，反哺地方发展。拓盛深度融入广德“1+2+2”产业体系，与园区内上下游企业紧密协同，完善“原材料—部件总成—整车配套”产业链条，助力广德打造汽车零部件特色产业集群。企业吸纳本地近800人就业，以人才培育、产业协同助力地方经济提质增效，连续多年获评广德市综合实力二十强企业、宣城市优秀民营企业。“三项荣誉是肯定，更是新起点。”安徽拓盛汽车零部件股份有限公司总经理朱成表示，企业将继续坚守主业、深耕创新，持续深化技术研发与智造升级，不断拓展市场版图，以更优产品服务民族汽车工业，以更强实力助力广德、宣城制造业高质量发展，在专精特新道路上续写更多实干佳绩，为乡村振兴与地方经济发展注入更强动能。声明：本媒体部分图片、文章来源于网络，版权归原作者所有。若存在侵权情况，请联系我方进行删除，联系电话：15301592670；广告合作热线：19951968733。
