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“一万”米,三跨步,“布布”惊喜!



“我们既倍感荣幸,也深受鼓舞。”安徽一万纺织科技有限公司获评2025年度宣城市制造业企业亩均效益领跑者后,厂长王克东直言,这份荣誉是对企业长期坚持高质量发展、集约高效发展、绿色智能发展的充分肯定。


从改革开放初期的小门店、小贸易起步,一万纺织作为第一代民营纺织企业的亲历者与建设者,历经三十余载砥砺前行,完成了三次关键跨越

初创阶段,企业以卖布料起家,凭借诚信经营与过硬品质深耕市场,靠口碑积累了宝贵的客户资源、行业经验和原始资本;进入规模扩张期后,企业落户广德经开区,现代化标准厂房拔地而起,自动化生产线有序排布,成功实现从单纯贸易向织造、研发、贸易一体化转型;如今的高质量发展阶段,一万纺织聚焦精品面料赛道,推进设备技术改造,深耕绿色低碳发展,顺利完成从“量大”向“质优、效高、亩均强”的核心转变。“每一次转型,企业都坚守纺织主业,紧跟市场趋势,在行业波动中稳扎稳打,于挑战之中抢抓发展机遇。”公司办公室主任钱辉介绍。


如今的一万纺织,已构建起“前店后厂、内外贸协同”的发展格局,以绍兴中国轻纺城为市场窗口,以广德为生产智造基地,形成了全链条发展优势。走进一万纺织广德生产车间,明亮的LED灯照亮一排排先进设备,银灰色的机械臂与洁白的纱线在灯光下交织成一幅智能制造图景。身着蓝色工装的工人穿梭在高速运转的加弹机前,指尖轻捻丝线,熟练地调整着设备参数,目光专注而沉稳;层层叠叠的纱锭整齐排列,一卷卷成品纱卷有序堆叠,从原料投入到生产的全流程自动化作业,让车间高效而有序。在核心产品上,企业深耕仿真丝、仿醋酸、仿麻、雪纺、色丁等精品时尚面料,主打纯色现货、快速交付、品质稳定,打造出“自织、自染、自销”的完整产业链。旗下“新一萬布業”品牌不仅深耕国内长三角、珠三角等服装产业集群,更远销海外市场,凭借高品质、快交期、高性价比的核心优势,成为细分领域颇具影响力的源头面料供应商。企业在核心竞争力上持续发力。设备方面,引进日本津田驹喷水织机、瑞士史陶比尔自动穿综机、德国巴马格加弹机等高端装备,保障生产高效稳定;管理方面,推行标准化、精细化、信息化管理,实现流程透明、质量可控;产能方面,年产高档化纤坯布超1.2亿米,兼具充足的现货储备与强大的柔性定制能力规模与效率双双领跑区域同行。


能够获评亩均效益领跑者,核心在于一万纺织始终坚持向空间要效益、向管理要效率、向创新要产出。王克东表示,企业高度重视土地资源集约利用,通过优化厂房布局、科学排布生产线,实现了生产空间的高密度、高效能利用;同时以精品化提升产品附加值,以智能化提升人均效能,以数字化降低生产损耗,走出了一条少用地、多产出、高效益的集约发展之路。在追求经济效益的同时,一万纺织始终以“出精品、提业绩、少污染、多回报”为总目标,统筹兼顾生态效益。企业投入1800万元建成日处理6500吨的废水循环系统,中水回用率高达85%,年节水成本超580万元;持续推行清洁生产,不断推进节能降碳改造,优化用能结构、提升能源利用效率,真正实现了生态优先、绿色增效的可持续发展。


数字化转型为企业亩均效益的提升注入了强劲动力。一万纺织全面推行全流程信息化管理,组建起覆盖生产、质量、仓储、订单的物联网系统。在生产环节,实现设备联网、数据实时采集、电子看板可视化管理,车间内每一台设备的运行状态、每一卷纱线的生产进度都清晰可见;在管理环节,通过系统自动生成报表,实现生产数据精准追溯;在销售环节,达成订单高效协同、库存动态管控、物流快速响应。数字化管理让企业决策更科学、生产管控更精准、运营成本更可控,为亩均效益稳步提升筑牢了坚实基础。与此同时,企业专注时尚面料研发生产,持续加大创新投入,坚守“时尚新颖、品质可靠、价格合理”的核心竞争力。大力推进“机器换人、生产换线、智能改造”,引入的自动穿综机等智能装备,效率较传统人工提升数十倍;数字化车间的建成,实现了从原料投入、生产到成品检验、出库发货的全流程自动化。“智改数转直接推动万锭用工大幅下降、劳动生产率显著提升、产品疵品率有效降低,让亩均效益与综合竞争力同步攀升。”王克东表示。

站在新起点上,一万纺织将主动扛起社会责任,在带动产业链发展与助力地方经济建设上持续发力:一方面带动上下游产业链协同发展,培育本地配套企业,促进产业集聚;另一方面稳定扩大就业规模,优先吸纳本地劳动力,助力乡村振兴与共同富裕


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