我现在所在的地方就是生产基地，在这里有大大小小300多间菇房，而且这里生长着的都是杏鲍菇……”12月22日，央视新闻直播间《冬天里的大食物观》专栏聚焦灌南县，以6分12秒的时长，播出《江苏连云港：科技助力小菌菇成就大产业》专题报道，将灌南食用菌产业的蓬勃活力与发展成效，全方位推向全国视野。
早在央视报道之前，灌南食用菌产业就已凭借稳步发展的态势，成为撬动当地经济增长、惠及民生福祉的支柱产业。小小的蘑菇缘何能迸发巨大能量？这来自灌南县对菌菇生产效率的追求，以及拓展全产业链、提升产业能级的坚定勇气。
科技赋能 机械化生产提质增效
在丽之缘生物科技有限公司的精料车间内，玉米芯、麸皮、秸秆等原料正被有序搅拌混合，精准制成菌包基料。“通过中控拌料系统，工人能清晰掌握原料湿度等关键数据，只需在屏幕上操作按键，就能精准调控不同原料的进料比例。”公司生产负责人董政介绍。
同样在接种车间，接种机将液体菌种精准注入已消毒的基料中，工人仅需定时进行消毒、打码等辅助工作。“从菌包送入灭菌锅灭菌、冷却室冷却，到接种机完成接种，整个流程以机械作业为主，人工仅发挥辅助作用。”董政表示，机械化生产不仅能精准控制原料用量、保障成品出菇品质稳定，更实现了生产效率的大幅提升。“我们设有两个生产区域、四条生产线，目前菌包日均产量稳定在45万包。”
这般高效的机械化生产，并非一蹴而就。灌南县工厂化食用菌种植始于2006年，企业初创阶段，多为低矮简陋、无温控设施的生产车间，早已无法满足现代化生产需求和市场竞争态势。多年来，灌南县持续推进生产车间提档升级，不断夯实产业发展根基。
2025年，灌南县民强食用菌工厂化生产基地、永强杏鲍菇智能化出菇房基地、安康食用菌年产1万吨秀珍菇工厂化建设等一批升级改造及新建项目已接近尾声，将于2026年正式投入生产，为食用菌产业高质量发展注入新动能。
拓宽渠道 菌菇香飘全国远销海外
清晨5点半，丽泽生物科技有限公司的包装车间就已忙碌起来，刚刚采摘的新鲜杏鲍菇源源不断运抵生产线。家住新集镇的吴秀云，骑车准时来到车间，在传送带旁熟练地进行杏鲍菇切削、分拣作业。这份家门口的工作，让她在耕种农田之余，每月能增收3000余元。
“我们每天清晨就开始采收成熟杏鲍菇，工人们上午集中分拣、包装，下午各地大型农贸市场的经销商货车就会前来装车。经过一夜的冷链运输，第二天凌晨，这些新鲜杏鲍菇就能送达周边五百公里内的城市农贸市场和商超，端上市民的餐桌。”丽泽生物科技有限公司生产负责人陆庆兵介绍，进入12月销售旺季，该公司日均运往全国的杏鲍菇达300吨。
灌南菌菇不仅牢牢扎根国内市场，更凭借优质品质走出国门、香飘世界。裕灌、丽莎等龙头企业精准对接国外市场需求，研发生产双孢菇罐头、双孢菇基料、杏鲍菇菌包等出口产品，远销美国、加拿大、俄罗斯、东南亚、韩国等多个国家和地区，年出口创汇超400万美元，让灌南菌菇成为一张亮眼的名片。
延伸链条 全产融合提升附加值
在灌南县食用菌产业园内，蘑菇鲜生年产2万吨菌菇类即食食品项目正在推进，预计2026年6月正式投产运营。该项目引进食用菌全自动即食食品生产线、全自动蒸煮切配生产线等智能化设备，达产后实现年产2万吨菌菇即食食品的产能目标。
“我们抢先布局深加工赛道，建成专业化加工工厂，主打白玉菇、猴头菇等菌菇类低温油炸脆片产品。这种开袋即食的零食，精准契合当下年轻人快节奏、健康化的消费需求，市场前景十分广阔。”香如生物食品深加工产业负责人刘忠锋介绍。
2025年，江苏菌果酥脆食品有限公司也启动了低温油炸食品项目建设，项目配备真空低温油炸果蔬脆加工产线、成品包装产线、即食食品包装袋自制产线及冷藏仓储设施，全面投产后可形成年产1.5万吨低温油炸食品的生产规模，进一步壮大菌菇深加工产业集群。
在产业链的末端，菌渣废料也实现了“变废为宝”。走进连云港中泽农业科技有限公司生产车间，肥料堆积如山，传输带正有序输送肥料进行粉碎、过筛、搅拌、包装。“我们生产的基质肥，主要原料是杏鲍菇、草菇、双孢菇的菌渣，再搭配微生物、微量元素等，经过发酵、陈化等工序加工而成，可用于改良土壤，为花卉种植、育苗提供充足营养。”企业负责人胡加俊介绍，菌渣的循环利用，不仅解决了废料处理难题，更构建起“菌菇种植—废料利用—生态种植”的循环经济模式。
从机械化种植提质、全渠道销售拓市，到深加工延伸链条、废料循环利用，灌南县正以全方位布局深耕食用菌产业，让小菌菇真正撑起大产业，书写出乡村振兴与产业高质量发展的精彩答卷。
