连日来，如东经济开发区如航产业园内，江苏联晟光电LED器件封装制造项目生产火热，扩产建设同步推进。项目总投资超5亿元，依托园区高标准标准化厂房实现快速落地，3亿元高端智能生产设备相继投用，企业构建起从灯珠、灯带到成品灯的全链条生产布局，发展势头强劲。
走进生产车间，高速贴片机、自动化机械臂有序运转，微米级精密LED元器件完成封装、检测、成型各道工序，整条生产线智能高效、运行井然。凭借企业在灯具领域积淀的全产业链资源，产品长期配套华为、小米等行业头部终端品牌。项目全面达产后，可年产100亿件LED器件、2500万片电子贴片组件。
“我们厂区分层规划、分层生产，布局非常清晰。”江苏联晟光电有限公司副总经理周孔礼介绍，目前二楼三楼SMD灯珠生产线已全部投产，保持满负荷运转，产能充分释放。“一楼目前投用1条COB灯带生产线，接下来计划新增5条生产线，推动COB灯带板块实现满产。四楼成品灯项目也在稳步扩建，逐步补齐成品灯制造环节。”
谈及扎根如东、持续增资扩产的缘由，周孔礼道出企业的考量：“前期我们对比过不少地区，最终选择落户如东，正是看重这里的综合竞争优势。本地营商环境优良，身处长三角产业腹地，LED产业集群集聚，配套基础完备。”
得天独厚的区位条件，也为企业拓展海外市场增添底气。“长三角供应链稳固，市场价格平稳，我们的主要客户大多集中在这一区域。同时港口资源丰富，出口物流便捷，对于外销型企业而言，这是十分突出的优势。”周孔礼说。
深耕行业多年，企业手握硬核技术底牌。“在荧光粉、芯片及相关原材料领域，我们拥有多项自主特殊专利技术，形成行业差异化竞争力，这也是产品立足市场的根本。”
不同于行业内不少企业外购零部件的模式，联晟光电搭建全闭环自主生产体系，降本增效、挖掘利润空间。“我们实行自产自销，接到订单后，灯珠自主生产，内部供给成品灯加工，无需外购灯珠和相关原材料。”周孔礼表示，闭环生产实现成本可控、品质可控，推动企业效益最大化。
面向市场前景，企业发展目标明确。“今年我们力争完成1亿多元销售额，夯实发展底盘，明年全力冲刺，争取突破2亿元销售规模。”周孔礼说，在智能制造升级上，企业方向清晰。“下一步我们将向着黑灯工厂目标发力，推动生产全流程自动化、智能化改造。”随着100条LED封装生产线以及多条高速贴片线陆续投产，一座全天候高效运转的现代化LED智能工厂将全面成型。
企业快投产、快扩产的背后，离不开如东经济开发区的保障赋能。周孔礼表示，园区靠前服务、主动解难，落实全流程保姆式保障，让企业落地省心、生产安心、扩产放心。下一步，联晟光电将持续补链强链、提质增效，依托完整制造链条和稳定海外渠道，为如东高端电子制造业高质量发展注入新动能。
