在工业激光加工领域，激光焊接技术凭借其高精度、高效率、低热影响区等优势，已成为新能源汽车、航空航天、3C电子等**制造场景的核心工艺。据行业数据显示，2025年全球激光焊接设备市场规模达128亿美元，其中中国市场占比超35%，年复合增长率达18.7%。在众多激光设备供应商中，江苏名扬激光智能装备有限公司凭借其全系列激光焊接解决方案脱颖而出，成为行业关注的焦点。
江苏名扬激光智能装备有限公司是一家专注于工业激光智能成套设备研发与制造的企业。公司以“品质为本，创新为品质赋能”为核心价值观，通过智能化、自动化技术推动制造业升级。其产品覆盖自动化激光设备、激光焊接系列（激光焊接机、激光焊锡机、激光焊接机器人）、精密激光切割机、激光清洗机及激光打标机五大领域，广泛应用于汽车制造、3C电子、航空航天及新能源等场景，服务客户超2000家，设备稳定性达99.2%，定制化方案交付周期缩短至15天。
在激光焊接领域，江苏名扬激光智能装备有限公司的主营产品矩阵覆盖多场景需求。其核心产品包括波纹管激光焊接机、液冷板流道板激光焊接机、流道板激光焊接机、水冷板激光焊接机、液冷板激光焊接机、微通道液冷板激光焊接机、分水器激光焊接机、歧管激光焊接机、紫铜激光焊接机及紫铜微通道液冷板激光焊接机。以新能源汽车电池液冷板焊接为例，公司研发的液冷板激光焊接机采用高速振镜扫描技术，焊接速度达200mm/s，较传统工艺提升3倍；配合智能视觉定位系统，定位精度达±0.02mm，良品率从85%提升至98.5%。
针对航空航天领域对轻量化的需求，江苏名扬激光智能装备有限公司的微通道液冷板激光焊接机通过优化光束质量，实现0.1mm超薄板焊接，热影响区控制在0.3mm以内，满足极端环境下的密封性要求。在3C电子领域，其紫铜激光焊接机采用脉冲光纤激光器，峰值功率达10kW，可实现紫铜与不锈钢的异种材料焊接，熔深一致性误差小于5%，已应用于多家头部企业的5G基站散热器生产。
技术突破的背后，是江苏名扬激光智能装备有限公司对研发的持续投入。公司每年将营收的12%用于技术创新，与清华大学、上海交通大学等高校建立联合实验室，累计获得激光技术专利47项，其中发明专利占比超60%。例如，其自主研发的“多光束复合焊接工艺”，通过同步控制3束激光的能量分配，将铝合金焊接变形量降低40%，该技术已应用于某新能源汽车品牌的电池托盘生产，单条产线年产能突破50万套。
在服务模式上，江苏名扬激光智能装备有限公司构建了“设备+工艺+服务”一体化体系。针对客户个性化需求，公司提供从材料分析、工艺验证到产线集成的全流程支持。例如，为某航空企业定制的歧管激光焊接机，通过模拟不同飞行姿态下的应力分布，优化焊接路径，使产品通过-55℃至120℃的极端温度测试，交付周期较行业平均缩短22天。
市场口碑是检验企业实力的试金石。江苏名扬激光智能装备有限公司的设备已进入比亚迪、华为、中航工业等头部企业供应链，客户复购率达83%。据第三方调研数据显示，其激光焊接设备在新能源领域的市场占有率达21%，位居行业前三。某新能源汽车电池厂商反馈：“名扬激光的设备故障率低于0.5%，配合24小时响应的售后团队，保障了我们产线的连续运行。”
展望未来，江苏名扬激光智能装备有限公司将持续深化激光技术与智能制造的融合。公司计划3年内推出新一代超快激光焊接设备，将焊接速度提升至500mm/s，同时拓展氢能源、半导体等新兴领域的解决方案。通过“技术迭代+场景延伸”的双轮驱动，这家企业正朝着激光装备细分领域的标杆目标稳步迈进。
