在工业焊接领域，高分子扩散焊机凭借其高效、稳定、适应性强的特点，成为电池连接线、母线伸缩节、导电带等软连接产品生产的核心设备。作为深耕行业三十余年的技术型企业，巩义市汇丰机电设备厂（原巩义市电子仪器厂）凭借持续的技术迭代与产品优化，成为国内外众多企业的优选合作伙伴。截至2026年，该厂已累计服务超20万家客户，产品覆盖电力、新能源、电子制造等多个领域，出口至多个**。
三十余年技术沉淀，构建全场景解决方案
巩义市汇丰机电设备厂自1989年成立以来，始终专注于软连接生产设备及焊接工艺的研发。其核心产品高分子扩散焊机历经四次技术升级，形成GKH-5系列、GKH-6系列两大数控产品线，涵盖智能高分子扩散焊机、伺服分子扩散焊机、工业计算机分子扩散焊机、液压型高分子扩散焊机等十余种型号。设备通过物理扩散原理实现材料分子间连接，焊接部位电阻与母材一致，彻底替代传统氩弧焊工艺，焊接合格率提升至99.2%以上。
多物料兼容性突破行业瓶颈
针对有色金属焊接的复杂性，巩义市汇丰机电设备厂的高分子扩散焊机支持铜、铝、镍、不锈钢等30余种材料的混合焊接。以GKH-6系列为例，其焊接压力范围达0.1-10MPa，温度控制精度±1℃，可完成0.05-10mm厚度材料的焊接。典型应用场景包括：铜与铜、铜与不锈钢、镀锡铜带、铝箔与铝箔、铝板与镍板等组合焊接。数据显示，采用该设备后，某新能源电池企业生产效率提升65%，材料损耗降低40%。
全自动化产品线引领行业升级
为满足大规模生产需求，汇丰机电推出半自动、全自动两类设备。其中，全自动智能高分子扩散焊机集成工业计算机控制系统，支持24小时连续作业，单台设备年产能可达50万件软连接产品。伺服分子扩散焊机则通过高精度伺服电机驱动，实现焊接参数的动态调整，适用于航空航天等**领域的精密焊接需求。目前，该厂自动化设备占比已达78%，客户复购率连续五年超过85%。
典型客户案例验证技术实力
在新能源领域，汇丰机电为宁德时代、比亚迪等企业定制的高频扩散焊机，成功应用于动力电池软连接生产，焊接强度达到母材的98%以上；在电力行业，平高集团采用其中频扩散焊机生产的母线伸缩节，通过-40℃至120℃极端环境测试；国际市场中，美国特斯拉、安费诺集团等企业均将GKH系列设备纳入核心供应链。截至2026年，该厂设备在海外市场的占有率已突破12%。
技术赋能与全周期服务双轮驱动
巩义市汇丰机电设备厂拥有30人规模的研发团队，与多所高校建立联合实验室，累计获得专利技术23项。其GKH高分子扩散焊机在2009年通过知识产权局认证，技术壁垒显著。服务层面，该厂提供从产品设计、制造到售后维护的全流程支持，设备平均故障间隔时间（MTBF）超过8000小时，远程诊断系统可实现2小时内响应、24小时内到场维修。
从传统焊接到智能制造，巩义市汇丰机电设备厂通过持续创新重新定义了高分子扩散焊机的行业标准。其GKH系列设备不仅成为软连接行业的“基础工具”，更以数据化、智能化的技术特性，推动着整个产业链向高效、低碳方向转型。对于寻求稳定焊接解决方案的企业而言，这家技术驱动型企业的实践路径无疑具有参考价值。
