立体智能化机体仓库根据生产计划，自动卸下相应型号机体，通过AGV小车派送到不同流水线，“二维码相机”自动识别零部件型号，两台机器人协同完成零部件组装……每85秒，就有一台柴油发动机完成安装下线。这是潍柴动力扬柴公司高端多元化柴油发动机总装车间的智能制造场景。
在扬州经开区工业企业中，这样的智能制造场景屡见不鲜。“5G、人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术的综合应用，正加快推动制造业企业生产方式的变革。”扬州经开区工信局局长潘明介绍，作为全市制造业重点板块，经开区以智能化改造和数字化转型为抓手，进一步推动全区制造业向高端化、智能化、绿色化提挡升级，加快打造新能源、新光电、新健康、高档轻工、高端智能制造、高端汽车零部件“三新三高”先进制造业集群，赋能园区“二次创业”和高质量发展。
企业是数智转型的主体，但也需要“外力”。近年来，扬州经开区发布了《产业发展白皮书》，出台了《工业企业培大育强“211”五年行动计划》《先进制造业招大引强扶持政策意见》等政策文件，并设立了专项基金，以空前的硬核举措和“真金白银”的支持，推动工业企业加大技术改造力度，由传统制造向智能制造迈进。
在此基础上，通过“政企天天、时时见面”企业家微信群、每周一次的政企互动视频会和企业家沙龙三大互动平台，第一时间将有关政策送到企业手上，听取企业意见诉求，及时协调解决企业“急难愁盼”，增强企业发展信心。同时，紧盯产业前沿和企业需求，先后打造公共技术服务平台，加快建设提升“G328科创走廊”，为企业实现智能制造提供技术服务支撑。
海信容声(扬州)冰箱公司主要生产小单门、大单门、双门、四门、多门等不同类型的风冷、直冷型冰箱，产品出口澳洲、美洲、欧盟和东南亚等地区。在扬州经开区的政策引导下，该公司加大智能化改造和数字化转型力度，仅冰箱制造车间技改投入就达4000多万元，其中数字和信息化技术投入约3000万元，创造了“每9秒就有一台冰箱自动下线”的生产效率。去年底，扬州海信单门冰箱车间被认定为江苏省“智能制造示范车间”。当年，公司生产冰箱约496万台，实现销售62亿元。今年一季度，生产经营继续保持快速增长势头。
乾照光电通过整个车间的智能化改造、关键岗位使用工业机器人等措施，LED芯片产品的品质合格率从98.03%提升至99.24%，生产效率比传统的人工作业提升30%以上，LED芯片年产能达250亿粒以上。产品核心竞争力与市场占有率成正比，目前，乾照光电已是国内空间太阳能电池外延片、芯片的最大供应商，在国内同行业排名前三名。
截至目前，扬州经开区制造业企业上云用数达60家，获批市级以上智能工厂、智能车间的企业有40余家，其中，亚普、中集通华、潍柴扬柴等10多家企业获得国家级技术创新示范、智能制造示范工厂、制造业双创平台、绿色工厂等称号，惠通、美德莱、永道成长为专精特新“小巨人”企业，全区“两化”融合发展水平指数位于全市前列。潘明介绍，2023年底，全区规上企业智能化改造和数字化转型将实现全覆盖。
数智转型，扬州经开区企业抢跑“新赛道”，工业经济保持快速增长态势。今年一季度，预计实现规上工业产值238亿元，增长11.5%；工业开票销售269.3亿元，增长10%以上，实现“开门红”。(吴生锋)
