在港口作业区，数十台无人下料斗自主卸料成为现实；在化工企业，多维联动信息化平台使管理变得更“智慧”；在制造厂区，高端气体储运装备数字化产线正投入使用……近期，由江苏省劳动模范金晶领衔的中国电信镇江分公司天翼劳模工匠服务队争当新质生产力发展“领跑者”，主动服务问诊企业，汇聚数字技术攻克企业技术难题，因地制宜助推新质生产力发展的行动捷报频传。
技术创新筑牢新质生产力根基
镇江港是重要的江海河、铁公水联运综合性港口，是国家一类开放口岸，也是最具代表性的散杂货港口。镇江港传统下料斗采用人工放料的作业方式，存在下料货物难控制、人工工作强度大等问题。
镇江电信劳模工匠服务队以“变”求“新”，研发出具有高科技、高效能、高质量特征的5G+传感器+PLC+AI视频技术。至此，精准控制卸料精度，实现港口58台无人下料斗自动卸料，装卸作业效率提升12%，推动港口摆脱高能耗、低效能的发展模式，向新质生产力要效益。
镇江电信企业中心技术总监李锁昀介绍，科学技术的生命力在于应用到生产过程中，转化为现实的生产力。在助力港口数字化转型过程中，劳模工匠服务队先后在数据采集、远程控制、无人操作、智能运营等方面进行创新应用落地，将港口的生产、调度、设备、堆场等数据链打通，率先实现了5G全连接港口建设，帮助镇江港实现营收、利润、台时效率整体指标翻番。
多维联动打造新质生产力矩阵
当前，镇江化工行业正处在动能转化、结构优化的关键时期。传统的化工企业在突出专业化、特色化、循环化发展的同时，如何加强园区内企业规范、绿色、智慧、创新能力建设，打造多维互联的产业矩阵也是重中之重。
劳模工匠服务队以化工企业“五位一体”信息化管理平台建设为切入点，借助中国电信“云、网、数、智、安”能力，采用“数据+平台+应用”的方式，通过AI+应用、实时动态监测、智慧化业务和大数据分析等技术手段，专攻企业设备管理、人员管理、生产管理、数据管理四大方面。由此，逐步帮助化工园区不断优化和改进，由量变到质变地完成安全、绿色、高效的目标，实现传统化工产业链新质生产力矩阵式发展。
汇聚合力共享数字化创新成果
江苏天海特种装备有限公司是国内一流的金属压力容器制造行业领军企业。镇江电信劳模工匠服务队在接到企业“聚力打造世界一流压力气体储运装备基地”的需求后，经过数次调研，以工业PON+5G为底座，通过双千兆实现数采、AI、边缘计算等多种技术融合，解决了网络传输速度慢、稳定性差、安全性低、生产效率低四大制约企业发展的难题。“为企业注入数字化新动力，拉动企业成果共用、利益共享。”
此外，劳模工匠服务队还针对医疗、军工等重点行业产品质量实施全方位、常态化把控，做到全程可追溯，确保上下游产业链的绿色安全。
记者进一步了解到，未来，镇江电信将充分发挥省级劳模创新工作室的引领作用，强化创新驱动能力，围绕云改数转战略探索企业之需，通过人才要素、创新技术双管齐下推进现代化产业体系建设，以助力企业数字化转型为落脚点，让“数智”赋能新质生产力高质量发展。（通讯员 丁晔 记者 朱美娜）
