罗琪在车间工作。受访者供图
台传媒记者郭天宇
台州湾畔，盛夏点燃着城市的激情。一边，浙BA赛场上，球员们挥汗如雨、全力拼抢；另一边，在台州市百达电器有限公司工装车间里，钳工班长罗琪正俯身模具台前，专注犹如一名正在执行最后一攻的控卫。
虽从未踏上专业球场，罗琪却以一种别样的方式，与这群以篮球捍卫城市荣誉的球员们同频共振——他以车间为赛场，以模具为“篮筐”，用十六年如一日的坚守与创新，不断为“台州制造”得分。
近年来，罗琪入选新时代浙江工匠培育工程第三层次“浙江工匠”培养项目和第四层次“浙江青年工匠”培养项目，并荣获台州市劳动模范、台州工匠、四星“台州技工”、台州湾新区工匠等荣誉称号。
“防守、进攻”，用技术破解生产难题
篮球赛追求更快、更高、更强，精准命中的3分，坚决果断的突破。而罗琪的“赛场”，追求的是分毫不差的精度、精益求精的工艺和成本降低的一个百分点。
在百达电器的模具车间，罗琪的每一次技术攻坚，都像是一次精彩的防守反击。
“身处生产一线，有时会在模具制作过程中发现生产工艺标准不清晰、不明确，导致重复加工、返工的情况。”罗琪介绍，这些问题，对模具制作效率产生极大影响。
2017年，公司推进节能降本，如同一道必须执行的战术指令。罗琪带领团队，从模具结构“动刀”，将传统的一体式装模改为分体式。拆分后的模具，外套可重复使用，只更换内部易损件。截至目前，他牵头改进的爪极模具，每年可为公司发电机零件节省40%成本，降低模具费用400万元。
这不是他第一次临场应变。更早之前，由于工艺标准模糊，模具返工率高、效率低下。罗琪就像球队队长一样，带领团队连夜“复盘”，制定清晰的“战术手册”——规范加工标准、完善作业指导书。最终，模具生产效率提升20%，库存成本下降10%，每年为公司省下50万元。
“就想着把东西做得好一点，再好一点。”对于模具的制造，罗琪对技术有着近乎钻“牛角尖”的执着。
“跨界、协作”，从一个人到一支队伍
教师、交警、公司职员……浙BA赛场上的球员，来自各行各业。他们是“草根”选手，却代表台州打出专业级的配合。这种“跨界挑战”精神，在罗琪身上同样鲜明。
16年时间，从一个高中毕业进厂的钳工学徒，到百达“优秀员工”、四星“台州技工”、台州工匠、浙江工匠，罗琪一步步成为一名技艺高超的匠人。
罗琪起步文化程度不高，却凭一股“不服输”的劲头，自学考取本科文凭，啃下新技术操作系统，参与开发《信息化在模具生产管理中的应用》。系统试运行的两年，困难像紧逼防守般接连袭来，他不断调整“步伐”，最终实现了模具生产全程信息化管理，让企业跑在全国同行的前列。
他从不止步于个人突破。罗琪积极推动“师带徒”“工匠宣讲”，每周组织技术研讨会，把车间变成“训练营”。“球队赢球靠的是五个人，车间进步靠的是整个团队。”在罗琪的带领下，其所在班组先后荣获全国“安康杯”竞赛优胜班组、台州市工人先锋号等荣誉。
罗琪和台州球员们共享着同一种底色：专注、拼搏、热爱。球员反复练习投篮直到肌肉形成记忆，罗琪反复调试模具精准减小误差；球队研究战术录像到深夜，他对着图纸和数据推敲至凌晨。
台州球员们在浙BA赛场上为城市荣誉而战，而罗琪代表的台州工匠们，则在设计室、操作台、生产车间，为“台州制造”的荣誉默默得分。
