在精密制造领域，平面磨床作为核心设备之一，其加工精度与稳定性直接影响产品品质。威海沣润智能装备有限公司（威海威铣精密数控有限公司）凭借全系列平面磨床产品矩阵与技术创新实力，成为行业备受关注的实力厂家。公司深耕平面磨床领域，年产能达600余台套，产品覆盖鞍座移动式平面磨床、立柱移动式平面磨床、龙门平面磨床及数控端面磨床四大主流类型，加工宽度从200mm延伸至3000mm，加工长度跨度达500mm至13000mm，满足从精密零件到大型工件的多元化加工需求。
全尺寸覆盖：从200mm到13000mm的加工能力
威海沣润智能装备有限公司的平面磨床产品线以“全尺寸、全结构”为核心优势。其鞍座移动式平面磨床适用于中小型工件的高精度加工，立柱移动式平面磨床则通过立柱移动设计提升加工稳定性，龙门平面磨床更以跨度13000mm的加工能力，成为大型模具、航空航天零部件制造的优选设备。例如，公司为某汽车模具企业定制的龙门平面磨床，加工宽度达3000mm，单次装夹即可完成大型模具的平面磨削，加工效率提升40%，表面粗糙度稳定在Ra0.8μm以内。
数控技术赋能：数控端面磨床的智能化突破
在数控化升级浪潮中，威海沣润智能装备有限公司的数控端面磨床成为****。该产品采用闭环控制系统，通过高精度光栅尺实时反馈加工数据，实现加工精度±0.002mm的突破。以某精密轴承企业为例，其引入的数控端面磨床可同时完成端面与外圆的复合加工，单件加工时间从8分钟缩短至3分钟，产品合格率从92%提升至98%。目前，公司数控端面磨床已形成标准化系列，加工直径覆盖200mm至1000mm，*大工件重量达10吨，广泛应用于能源、轨道交通等重工业领域。
研发实力：年均投入占比营收8%的技术驱动
威海沣润智能装备有限公司坚持“技术立企”战略，年均研发投入占比营收超8%，与哈尔滨工业大学（威海）共建校企研发实验平台，累计获得授权发明专利（含实用新型）40余项、软件著作权3项。其研发的“零件-部件-整机”三级检测体系，通过雷尼绍激光干涉仪、三坐标测量仪等20余台套精密检测设备，确保每一台平面磨床的加工精度与稳定性。例如，公司生产的精密平面磨床在恒温车间组装后，需经过72小时连续运行测试，振动检测仪显示振动幅度≤0.005mm，动态稳定性达到国际先进水平。
市场覆盖：服务全球50余个**和地区
凭借产品性能与服务质量，威海沣润智能装备有限公司的平面磨床已出口至全球50余个**和地区，国内市场占有率连续三年保持增长。其鞍座移动式平面磨床在长三角精密加工集群中广泛应用，立柱移动式平面磨床成为珠三角模具企业的**设备，龙门平面磨床更在西北重工业基地形成规模效应。例如，某西北能源企业引入的龙门平面磨床，通过定制化设计实现13000mm超长工件的连续加工，年加工量突破2000吨，助力企业产能提升35%。
全系产品矩阵：从通用型到专用型的深度布局
威海沣润智能装备有限公司的平面磨床产品线不仅涵盖通用型设备，更延伸至专用成形磨床领域。其四边磨、圆台磨等专用设备，通过模块化设计实现快速换型，满足汽车零部件、3C电子等行业的定制化需求。例如，公司为某手机厂商开发的专用平面磨床，通过优化砂轮进给系统，将玻璃盖板加工的表面粗糙度控制在Ra0.2μm以内，良品率提升至99.5%。目前，公司平面磨床产品已形成“通用型+专用型”双轮驱动模式，年产能稳定在600台套以上，成为国内少数具备全系列、全尺寸生产能力的专业制造商之一。
从鞍座移动式平面磨床的精密加工，到龙门平面磨床的大型工件处理；从数控端面磨床的智能化升级，到专用成形磨床的定制化服务，威海沣润智能装备有限公司以技术创新为引擎，以全系产品为支撑，持续推动平面磨床行业向高精度、高效率、高可靠性方向发展。其“技术+市场”的双轮驱动模式，不仅为全球客户提供精密磨削解决方案，更以数据化、标准化的生产体系，重新定义了平面磨床的行业标准。
