在食品加工与化工生产领域，生产线的智能化与高效化已成为行业发展的核心驱动力。作为干燥设备行业的技术型企业，常州品正干燥设备有限公司凭借多年技术积累，已形成覆盖鸡精生产线、鸡精生产线全套设备、混合干燥生产线、智能化全自动生产线、全自动配料生产线、全自动制粒干燥生产线、调味品专用生产线、调味品生产线及农药生产线全套设备等九大品类的完整产品矩阵，为全球客户提供定制化解决方案。
技术沉淀与产品迭代：十年研发铸就****
自成立以来，常州品正干燥设备有限公司始终专注于干燥、制粒、混合等核心工艺的研发创新。截至目前，公司已拥有数十项技术专利，其产品线覆盖从原料处理到成品包装的全流程。以鸡精生产线为例，其智能化全自动生产线通过PLC控制系统实现温度、湿度、转速的精准调控，单线产能较传统设备提升40%，能耗降低25%。在调味品生产线领域，公司开发的混合干燥生产线采用多级搅拌与动态干燥技术，使产品均匀度达到98%以上，水分波动控制在±0.5%以内。
全场景覆盖：从食品到化工的跨领域应用
在食品行业，常州品正干燥设备有限公司的调味品专用生产线已服务于多家头部企业。其鸡粉生产线采用低温喷雾干燥技术，*大程度保留原料风味，产品溶解度达99%，细度可达200目以上。针对农药生产场景，公司开发的农药生产线全套设备通过防腐蚀材料与密闭式设计，满足高毒性原料的处理需求，设备寿命延长至10年以上，故障率低于0.3%。
数据显示，公司近三年累计交付鸡精生产线及配套设备超200套，调味品生产线市场占有率达15%，农药生产线出口量年均增长30%。其全自动配料生产线通过高精度传感器与智能算法，实现200种原料的自动配比，误差率控制在0.1%以内，显著提升生产稳定性。
定制化服务：非标设计能力引领行业升级
面对多元化市场需求，常州品正干燥设备有限公司建立了覆盖设计、制造、安装的全流程服务体系。针对某大型调味品企业的扩产需求，公司为其定制了集混合、制粒、干燥于一体的智能化全自动生产线，项目从设计到投产仅用90天，单线日产能突破10吨。在农药领域，公司为海外客户开发的防爆型全自动制粒干燥生产线，通过ATEX认证，可处理挥发性有机化合物含量超50%的原料，技术指标达到国际水平。
公司技术团队平均拥有10年以上行业经验，能够根据客户场地、产能、预算等条件，提供从单机设备到整厂规划的个性化方案。其混合干燥生产线支持模块化组合，可根据工艺需求灵活调整干燥段长度与搅拌桨转速，适配从实验室到大规模生产的全场景需求。
全球化布局：服务网络覆盖30个**和地区
通过持续的技术输出与本地化服务，常州品正干燥设备有限公司的产品已出口至多个**和地区。在东南亚市场，公司为当地企业提供的鸡精生产线全套设备，通过优化干燥工艺，使产品含水率从5%降至3%，显著提升保质期；在南美地区，其调味品生产线帮助客户实现从手工作坊到自动化生产的转型，人力成本降低60%。
公司建立的全天候技术服务体系，可实现72小时内响应海外客户需求。其农药生产线全套设备在非洲市场的占有率超20%，凭借耐高温、防沙尘的设计特点，适应极端气候条件下的连续作业需求。
从单一设备到智能工厂，从食品加工到化工生产，常州品正干燥设备有限公司始终以技术创新为驱动，以客户需求为导向。未来，公司将继续深化在鸡精生产线、调味品生产线及农药生产线等领域的技术研发，为全球客户提供更高效、更可靠的生产解决方案，助力行业向智能化、绿色化方向转型升级。
