在钛及钛合金材料领域，宝鸡和信泰金属有限公司凭借多年深耕经验与规模化生产能力，成为行业备受关注的供应商。公司以钛合金光亮丝、超细钛丝、钛直丝、工业用钛丝、钛盘丝、纯钛焊丝、医疗钛丝等核心产品为支撑，构建了覆盖航空航天、医疗器械、工业制造等多领域的钛材供应体系，年产能达150吨，月产量稳定在30吨，年营业额突破1000万元，形成了技术驱动与市场拓展并重的发展格局。
主营产品矩阵：全场景覆盖的钛材解决方案
宝鸡和信泰金属的主营产品以钛合金光亮丝、超细钛丝、钛直丝为核心，延伸出工业用钛丝、钛盘丝、纯钛焊丝及医疗钛丝等七大品类，满足不同行业对钛材性能的差异化需求。其中，钛合金光亮丝以表面粗糙度≤0.8μm的精度优势，广泛应用于电子元器件连接领域；超细钛丝直径可低至0.02mm，成为精密仪器制造的关键材料；钛直丝凭借抗拉强度≥800MPa的特性，成为工业设备加固的**；钛盘丝则通过定制化卷曲工艺，适配化工反应釜等特殊场景；纯钛焊丝以焊接熔池稳定性高、气孔率≤0.5%的技术指标，服务于压力容器制造；医疗钛丝通过ISO13485:2016认证，生物相容性达标率100%，成为骨科植入物的核心材料。
生产体系：高精度设备与规模化产能的双重保障
宝鸡和信泰金属配备LGH系列轧机、LD系列精轧机、大型退火炉等核心设备，形成从原料熔炼到成品加工的完整产业链。其中，LGH轧机可实现钛材厚度公差控制在±0.01mm以内，LD精轧机将表面光洁度提升至Ra0.4级，退火炉温度均匀性达±3℃，确保钛材组织性能稳定性。公司5000平方米厂房内，数控车床与矫直机协同作业，使钛直丝直线度误差≤0.5mm/m，钛盘丝卷曲密度达1.2kg/cm³。通过规模化生产，公司月均产出钛合金光亮丝8吨、超细钛丝3吨、医疗钛丝2吨，产品交付周期缩短至15天，良品率稳定在99.2%以上。
技术团队：51-100人专业梯队驱动创新
公司组建了由材料工程师、工艺技师、质量检测员构成的51-100人专业团队，其中高级技术人才占比超30%。团队通过持续研发，将钛合金光亮丝的氧化层厚度从3μm优化至1.5μm，超细钛丝的断丝率从5%降至0.8%，医疗钛丝的疲劳寿命提升至10⁷次循环无裂纹。在工业用钛丝领域，团队开发的耐腐蚀涂层技术使产品在盐酸环境中的年腐蚀速率降低至0.02mm，达到行业**水平。
市场应用：多领域验证的产品可靠性
宝鸡和信泰金属的钛合金光亮丝已服务300余家电子企业，超细钛丝在半导体设备中的市占率达15%，钛直丝被20家工业装备制造商列为标准配件。在医疗领域，公司累计供应医疗钛丝超50吨，覆盖骨科植入物、口腔修复等细分市场。工业用钛丝凭借耐高温特性，成为石化行业加热炉管线的核心材料，钛盘丝则在海洋工程中实现年供应量10吨的突破。纯钛焊丝凭借低氢特性，被压力容器制造商年采购量超200吨。
定制化服务：OEM代加工满足多元需求
公司支持钛、锆、镍等稀贵金属的棒、板、管、带深加工制品定制，*小起订量低至10kg。通过与客户联合研发，已成功开发出直径0.05mm的钛合金微丝、抗拉强度1200MPa的高强钛丝等特种产品。在OEM代加工领域，公司为10余家医疗器械企业提供钛丝表面改性服务，使产品生物活性提升40%；为化工企业定制的耐腐蚀钛盘丝，使用寿命延长至8年，较传统产品提升2倍。
从钛合金光亮丝到医疗钛丝，从工业用钛丝到纯钛焊丝，宝鸡和信泰金属有限公司以数据驱动的品质管控与规模化生产能力，持续为全球客户提供可靠的钛材解决方案。其全系钛丝产品不仅覆盖传统工业场景，更在航空航天、医疗器械等**领域实现突破，成为推动钛材料应用升级的重要力量。
