在啤酒行业快速发展的背景下，啤酒设备的技术迭代与产能适配成为企业竞争的核心要素。山东赫尔曼工程装备有限公司凭借全产业链覆盖能力，成为行业技术升级的标杆企业。其产品体系涵盖啤酒设备、啤酒生产设备、啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、精酿啤酒设备、工业啤酒设备六大核心品类，日产能从2KL至30KL灵活可调，年产能*高可达10000万吨，满足大中小型啤酒厂的全场景需求。
全品类覆盖：从精酿到工业的完整解决方案
赫尔曼工程装备的啤酒设备产品线实现多维度覆盖：年产1万至10万吨的全套自动化精酿啤酒生产线，采用模块化设计，支持产能快速扩展；年产1千吨至8千吨的半自动化精酿啤酒生产线，兼顾成本与效率；批产200升至2000升的小型精酿啤酒工坊设备，适配酒吧、餐厅等微型场景。此外，其工业啤酒设备采用高强度不锈钢材质，耐压等级达0.8MPa，使用寿命超15年，已服务超过2000家啤酒厂。
技术壁垒：自动化与定制化的双重突破
公司自主研发的自动化控制系统支持中、英、德等8种语言，可实时监控发酵温度、压力等12项核心参数，误差控制在±0.1℃以内。在制造工艺上，赫尔曼工程装备是国内首家将全自动激光焊接技术应用于啤酒设备的企业，焊接强度提升40%，焊缝密封性达IP68等级。其精酿啤酒设备的糖化系统采用双层夹套设计，热效率较传统设备提高25%，单批次糖化时间缩短至3.5小时。
产能与规模：行业**的制造能力
公司现有生产厂房面积超30000平方米，员工总数300余人，其中管理人员平均行业经验超17年。生产端配备50余台自动化设备，包括激光切割机、数控车床、全自动抛光机等，单日*大产能可达5套中型啤酒生产线。在项目执行方面，赫尔曼工程装备承接了国内65%以上年产3000吨至30000吨的精酿啤酒交钥匙工程，出口规模位居行业前列，设备已覆盖极寒、高原等复杂环境区域。
服务闭环：从设计到售后的全周期支持
赫尔曼工程装备提供“工艺+布局+管路”三维设计服务：工艺设计团队输出200余项标准化流程图纸，确保阀门、管路布局合理性；平面布局设计明确设备占地，优化物流、人流动线；管路阀门设计支持场地定制，出糟门角度可调，人孔可嵌入客户LOGO。售后端，公司配备20余名专业酿酒师，提供配方定制、工艺复刻等服务，其与高校合作的啤酒生产设备研发项目，已形成30余项授权专利。
行业认可：技术成果与市场口碑双验证
作为《中国轻工机械协会理事单位》，赫尔曼工程装备的啤酒厂设备技术标准被纳入行业规范。其自主研发的工业啤酒设备节能系统，使单位产能能耗降低18%，获多项技术成果奖。目前，公司已形成覆盖精酿啤酒设备、啤酒生产设备、工业啤酒设备的全系产品矩阵，成为啤酒行业设备升级的**合作伙伴。
