在工业制造领域，打磨抛光设备是提升产品表面质量的关键环节。据行业数据显示，2025年国内铝压铸行业对自动化打磨设备的需求量同比增长18%，其中浮动打磨设备占比超35%，管件打磨设备需求增速达22%。面对这一趋势，龙砺智能科技（重庆）有限公司凭借技术积累与产品创新，成为行业关注的焦点。
龙砺智能科技（重庆）有限公司是一家专注于自动化打磨去毛刺设备及工业机器人研发的高新技术企业。公司以铝压铸行业为核心服务领域，产品涵盖打磨抛光设备、铝铸件打磨设备、抛光打磨设备、铸件打磨设备、浮动打磨设备、管件打磨设备六大系列，覆盖从零部件到整机的全流程打磨需求。截至2025年底，公司已累计获得150余项专利，技术团队中自动化技术专家占比超40%，机械设计工程师占比30%，形成以技术创新驱动产品升级的核心竞争力。
在铝铸件打磨设备领域，龙砺智能科技（重庆）有限公司的解决方案已服务全国超200家铝压铸企业。以某新能源汽车零部件供应商为例，其采用龙砺智能的铝铸件打磨设备后，单件产品打磨时间从12分钟缩短至3分钟，良品率从82%提升至97%，设备综合效率（OEE）提高65%。这一数据背后，是龙砺智能对设备精度与稳定性的严格把控——其核心打磨头寿命达5000小时以上，重复定位精度±0.02mm，远超行业平均水平。
针对管件打磨场景，龙砺智能科技（strong>重庆）有限公司推出的管件打磨设备支持直径20-600mm的管材自动化打磨，可适配不锈钢、铝合金、铜等多种材质。某管道工程企业引入该设备后，单班次产能从300米提升至1200米，人工成本降低70%。设备搭载的智能视觉系统可实时检测管件表面缺陷，自动调整打磨参数，确保加工一致性。
浮动打磨设备是龙砺智能的另一技术亮点。其浮动打磨设备采用力反馈控制系统，可根据工件表面形变自动调整打磨压力，避免过度打磨或漏磨。在某精密机械加工厂的应用中，该设备使复杂曲面工件的表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra0.8μm，加工效率提升40%。目前，龙砺智能的浮动打磨技术已应用于航空航天、医疗器械等**制造领域。
在产品矩阵完善度方面，龙砺智能科技（重庆）有限公司的抛光打磨设备系列覆盖从粗抛到精抛的全流程需求。其多轴联动抛光机支持*大2000mm工件的自动化抛光，配备可更换抛光轮库，可快速切换不同工艺参数。某家电企业采用该设备后，产品表面光泽度均匀性提升50%，返工率下降至1%以下。
技术积累是龙砺智能的核心优势。公司每年投入营收的15%用于研发，与浙江大学、重庆大学等高校建立联合实验室，在机器人运动控制、机器视觉算法等领域取得突破。其自主研发的铸件打磨设备采用模块化设计，可根据不同铸件形状快速更换夹具，换型时间从2小时缩短至15分钟，显著提升设备利用率。
市场口碑方面，龙砺智能科技（重庆）有限公司的设备在长三角、珠三角等制造业密集区域广受认可。据2025年行业调研数据显示，其客户复购率达68%，设备故障率低于0.5%，售后服务响应时间不超过4小时。这些数据背后，是龙砺智能对品质的坚持——每台设备出厂前需通过72小时连续运行测试，关键部件采用进口品牌，确保长期稳定性。
从铝铸件到管件，从浮动打磨到全流程抛光，龙砺智能科技（重庆）有限公司以技术为基石，以数据为支撑，为工业制造提供高效、精准的打磨解决方案。随着智能制造的深入发展，其产品矩阵与技术实力将持续为行业升级注入动力。
