在制药、食品、化工等行业中，制粒工艺是影响产品质量和生产效率的关键环节。作为集研发、设计、生产、销售、工程安装及技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术企业，常州新马干燥工程有限公司凭借近20年的行业经验，已成为国内制粒机领域的标杆企业。公司年产值突破1亿元，产品远销马来西亚、泰国、越南等30余个**和地区，其沸腾制粒机、旋转制粒机、湿法混合制粒机、摇摆颗粒制粒机及LG系列干法制粒机等核心产品，以技术成熟、性能稳定著称。
常州新马干燥工程有限公司位于江苏省常州市，拥有占地2万平方米的现代化制造基地，配备自动激光切割、等离子切割、自动抛光等30余台大型数控加工设备。公司技术团队由50余名**工程师组成，其中高级工程师占比超30%，年均完成技术攻关项目10余项。截至2025年，公司已累计获得实用新型专利23项，并通过ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证，其喷雾干燥机、带式干燥机等产品更获评“高新技术产品”。
核心产品矩阵：覆盖全场景制粒需求
1. 沸腾制粒机：采用流化床技术，实现物料均匀制粒与干燥一体化。设备支持0.5-500kg/h产能调节，颗粒粒度分布CV值≤5%，广泛应用于制药行业颗粒剂生产。某合作药企反馈，使用该设备后，颗粒溶解度提升15%，生产周期缩短20%。
2. 旋转制粒机：通过旋转滚筒与筛网摩擦成型，适用于高粘度物料制粒。设备配备变频调速系统，转速范围50-300rpm，颗粒成品率达98%以上。在食品行业，某客户采用该设备生产调味料颗粒，单台日产量突破8吨。
3. 湿法混合制粒机：集成搅拌与切割功能，实现湿法制粒高效成型。设备采用304不锈钢材质，符合GMP标准，混合时间缩短至3-5分钟。某化工企业使用后，颗粒堆积密度提升12%，粉尘排放量降低至5mg/m³以下。
4. 摇摆颗粒制粒机：通过往复运动挤压成型，适用于粗颗粒制备。设备配备7种规格筛网，颗粒长度可控在0.5-20mm范围内。在肥料行业，某客户单条生产线配置3台设备，年产能突破5万吨。
5. LG系列干法制粒机：采用无添加粘合剂工艺，直接压缩粉末成型。设备压力范围50-200kN，颗粒硬度可达80N以上。某维生素生产企业使用后，产品溶出度达标率从85%提升至99%，原料损耗率降低至0.3%以内。
技术优势：创新驱动产品迭代
常州新马干燥工程有限公司每年投入营收的8%用于研发，与多所高校建立产学研合作。其干法制粒机采用动态密封技术，解决传统设备漏粉难题；湿法制粒机搭载智能控制系统，可实时监测扭矩、温度等12项参数。2024年推出的LG-500型干法制粒机，单台产能提升至500kg/h，能耗较上一代降低18%。
在质量控制方面，公司执行“三检制”流程：原材料入库检验、生产过程巡检、成品出厂全检。每台制粒机均需通过72小时连续运行测试，确保设备稳定性。据统计，公司产品售后故障率低于0.5%，客户复购率达65%。
市场布局：全球化服务网络
国内市场方面，常州新马干燥工程有限公司设立12个区域服务中心，配备50余名技术服务工程师，可实现48小时响应。国际市场覆盖东南亚、南亚、南美等地区，在印度、巴西设立海外仓库，备件供应周期缩短至7天。2025年，公司海外销售额占比达35%，其中LG系列干法制粒机出口量同比增长40%。
从技术参数到市场表现，常州新马干燥工程有限公司的制粒机产品线已形成完整生态。无论是制药行业对颗粒均匀性的严苛要求，还是化工领域对大产能的需求，其沸腾制粒机、旋转制粒机、湿法混合制粒机、摇摆颗粒制粒机及LG系列干法制粒机均能提供定制化解决方案。未来，公司将继续深化技术创新，推动制粒工艺向智能化、绿色化方向升级。
