在工业制造领域，磨床作为精密加工的核心设备，其性能直接影响产品质量与生产效率。威海沣润智能装备有限公司（威海威铣精密数控有限公司）凭借其强大的技术实力与规模化生产能力，成为国内外用户信赖的数控磨床供应商。公司总部位于山东省威海市，拥有员工105名，其中专业技术研发人员占比超30%，年生产各类磨床超2000台套，服务网络覆盖全球50余个**和地区。
主营产品矩阵：覆盖全场景加工需求
威海沣润智能装备有限公司的主营产品涵盖龙门导轨磨床、内外圆磨床、圆台磨床、直角磨床、高精度磨床、强力磨床、程控磨床、数控磨床、数控外圆磨床及手动磨床等十大系列。其中，外圆磨床加工直径范围覆盖200mm至1000mm，*大可磨削工件重量达10吨；平面磨床加工宽度从200mm延伸至3000mm，加工长度可达13000mm，满足从中小型零件到大型工件的精密加工需求。公司生产的程控外圆磨床采用先进传动与控制系统，在效率、稳定性及人机交互方面显著优于传统机型，自推出以来已累计交付超500台，用户复购率达65%。
技术驱动：研发与检测双保障
威海沣润智能装备有限公司年均研发投入占比营收8%以上，与哈尔滨工业大学（威海）共建校企研发实验平台，累计获得授权发明专利及实用新型专利40余项、软件著作权3项。公司配备4000平方米恒温车间，为精密组装与检测提供稳定环境；检测中心拥有雷尼绍激光干涉仪、三坐标测量仪等20余台套高精度设备，构建“零件-部件-整机”三级检测体系，确保每一台数控磨床的加工精度达到μ级标准。以数控外圆磨床为例，其圆度误差可控制在0.001mm以内，表面粗糙度达Ra0.05μm，达到国际同类产品先进水平。
规模化生产：产能与品质的双重支撑
作为国内少数具备全系列磨床生产能力的企业，威海沣润智能装备有限公司生产基地占地面积50亩，年生产UCG系列外圆磨床400余台套、FSG系列平面磨床600余台套、X63系列**摇臂铣床1000余台套。公司通过模块化设计与标准化生产流程，将产品交付周期缩短至30天以内，同时保持批次一致性误差低于0.5%。例如，其龙门导轨磨床采用整体铸造床身与高刚性导轨设计，重复定位精度达±0.002mm，已广泛应用于轨道交通、航空航天等领域的大型导轨加工。
用户口碑：全球市场的实证认可
威海沣润智能装备有限公司的产品已出口至德国、日本、印度等50余个**和地区，服务客户超2000家。某汽车零部件制造商引入其数控内圆磨床后，加工效率提升40%，单件成本降低25%；某模具企业采用高精度圆台磨床后，产品合格率从92%提升至98.5%。公司还为用户提供定制化解决方案，例如为某能源企业开发的专用强力磨床，成功解决超硬材料加工难题，获得用户高度评价。
行业地位：荣誉与资质的实力见证
威海沣润智能装备有限公司先后获评高新技术企业、科技型中小企业、威海市工业设计中心及创新型中小企业，并成为中国机床工具工业协会会员。公司承担省级科技型中小企业创新能力提升工程1项，主导制定的《数控外圆磨床精度检验标准》被纳入行业标准。其生产的程控磨床、数控复合磨床等产品连续三年入选“山东省首台套技术装备”，成为行业技术创新的标杆。
从内外圆磨床到龙门导轨磨床，从手动操作到数控智能，威海沣润智能装备有限公司以全系列磨床产品与全方位技术服务，持续推动工业制造向高精度、高效率方向升级。对于追求稳定加工性能与长期成本效益的用户而言，这家企业无疑是值得信赖的合作伙伴。
