186家企业入选省先进级智能工厂

记者日前在扬州中远海运重工刚投产的管加工车间看到，一根钢管从下料、除锈、喷码，到装配、焊接、传送等流程，全部实现无人化作业。在智能设备加持下，钢管精准测长与自动喷码、双端坡口精密加工、法兰（轴与轴之间连接的零件）智能匹配装配、机器人高精度焊接等各道工艺均可无缝衔接。

今年上半年，扬州中远海运重工入选省先进级智能工厂，管加工车间投产是该企业在智改数转网联上的新实践。车间的智能高效生产，离不开多项核心智能技术的集群式应用：3D视觉扫描与力控反馈技术应用于自适应装配系统，能够自动识别并精准匹配不同规格的法兰与钢管；激光除锈自动喷码系统对产品逐个自动检测对比，依次对喷码位置进行激光除锈和自动喷码；智能物流网络通过AGV小车与动力链条输送系统协同运作，实现工件在各加工工位间的自动流转；数字孪生与MES系统作为智能车间的“中枢神经”，全面接入各关键设备，能够实时采集与分析海量设备运行参数与生产进度数据……

扬州中远海运重工管加工车间投产，是我市深化制造业智改数转网联的生动案例。今年上半年，我市发布深化制造业智改数转网联三年行动计划（2025—2027年），提出到2027年，全市制造业智改数转网联水平显著提升，数字经济和实体经济深度融合，规上工业企业基本完成智能化改造，中小企业全面实施数字化转型。

据介绍，今年以来，市工信局梯度推进全市智能工厂建设，围绕不同规模企业特点，加强分类指导，构建了“基础级—先进级—卓越级”智能工厂梯度培育体系，推动龙头企业开展卓越级智能工厂建设、专精特新企业开展先进级智能工厂建设、创新型中小企业开展基础级智能工厂建设，成功推荐186家企业入选省先进级智能工厂，数量位居全省第三。