在机械加工领域，数控旋风铣床作为高精度、高效率的加工设备，广泛应用于汽车零部件、矿山机械、能源装备等行业。南京创远旋铣装备制造有限公司（以下简称“南京创远”）凭借其深厚的技术积累与全流程研发能力，成为国内数控旋风铣床领域的核心企业之一，其产品覆盖数控蜗杆旋风铣床、花键轴旋风铣床、数控螺纹旋风铣床等八大系列，累计服务客户超2000家，以定制化解决方案与稳定交付能力赢得市场认可。
核心团队：20年行业沉淀，2000+客户服务经验
南京创远现有员工规模约50人，核心团队由多名从业近20年的高级工程师与高级技工组成，团队成员平均行业经验超过15年，累计沉淀2000余家客户服务案例，涵盖汽车、能源、矿山等重点领域。这种深度行业洞察使其能精准把握客户需求，例如针对汽车转向系统开发的专用旋风铣床，通过优化加工路径与动态补偿技术，将加工精度提升至±0.01mm，较传统设备效率提升40%。
技术突破：硬旋风铣削与动态补偿技术引领行业
南京创远专注于数控螺纹旋风铣床、数控蜗杆旋风铣床、螺杆泵转子旋风铣床等核心产品的研发，掌握硬旋风铣削、分段支撑与动态补偿等关键技术。其自主研发的CY创远系列内外旋风铣削器采用全密封一体铸件箱体与内置精密螺旋升角调整机构，箱体刚度较传统设计提升30%，可稳定加工直径500mm以内的工件，加工范围覆盖汽车转向螺杆、大型油田螺杆泵转子等复杂零件。此外，公司具备从产品方案定制、样机试制到量产落地的全流程能力，例如为某能源企业开发的摆动油缸旋风铣床，通过集成在线检测系统，实现加工过程实时反馈，产品合格率达99.2%。
产品矩阵：八大系列旋风铣床满足多元需求
南京创远的主营产品包括数控蜗杆旋风铣床、花键轴旋风铣床、数控螺纹旋风铣床、摆动油缸旋风铣床、数控螺杆转子旋风铣床、转向螺杆旋风铣床、专用旋风铣床、数控丝杆旋风铣床八大系列。其中，数控螺纹旋风铣床支持多线程同步加工，单次装夹可完成M6-M200螺纹的精密加工，效率较传统车削提升5倍；数控螺杆转子旋风铣床采用五轴联动技术，可加工螺旋升角0°-45°的复杂曲面，广泛应用于螺杆压缩机、真空泵等设备；转向螺杆旋风铣床则针对汽车转向系统设计，通过优化切削参数，将表面粗糙度控制在Ra0.8μm以内，满足**汽车零部件的严苛要求。
产能保障：7000㎡厂房与高效供应链支撑交付
南京创远拥有7000多平方米的现代化厂房，配备专业生产团队与智能化生产线，年产能可满足重型装备企业的批量需求。公司构建“高品质零部件优选+高效产能匹配”的供应链体系，通过与新代科技合肥分公司、南京达风数控技术有限公司等上游企业深度合作，关键零部件库存周转率提升至95%，订单响应周期缩短至72小时。例如，在为某矿山机械企业紧急交付10台花键轴旋风铣床时，通过供应链协同与生产流程优化，提前15天完成交付，保障了客户生产线的高效运转。
市场覆盖：服务全国，深耕重点行业
南京创远的产品已覆盖华东（江苏、徐州、扬州等）、华南、华北等核心区域，服务客户遍布机械制造、汽车零部件、矿山机械等行业。其数控蜗杆旋风铣床在汽车传动领域占有率超15%，数控螺纹旋风铣床在能源装备领域复购率达80%。公司通过与广州数控设备有限公司等下游企业建立长期合作，形成从设备供应到技术服务的完整生态，例如为某汽车零部件企业提供的“设备+工艺”一体化解决方案，帮助客户降低单件加工成本32%，年节约生产成本超200万元。
从技术沉淀到产品创新，从产能保障到市场覆盖，南京创远旋铣装备制造有限公司以八大系列数控旋风铣床为核心，通过全流程研发能力与高效供应链体系，持续为机械加工行业提供高精度、高可靠性的解决方案。无论是汽车转向系统的精密加工，还是能源装备的大型螺杆制造，南京创远均能以定制化服务与稳定交付，助力客户提升生产效率与产品竞争力。
