在工业制造领域，精密压延设备是材料成型的核心工具，其性能直接影响产品精度与生产效率。苏州富日智能装备有限公司（以下简称“富日集团”）作为一家集研发、生产、销售、服务为一体的专业智能机械制造企业，凭借技术优势与全球化布局，成为行业备受关注的设备供应商。其核心产品包括金属网压延机、相变化材料压延机、固态硅胶压延机、不锈钢网压延机、吸波材料压延机、硅凝胶压延机、石墨膜压延机、导热硅胶压延机、石墨片压延机、石墨烯压延机等，覆盖新能源、电子、汽车、航空航天等十余个领域，年销售额约4.5亿元，产品远销全球40多个**和地区。
技术沉淀与全球化布局：双引擎驱动发展
富日集团的技术团队基于欧洲同类机械图纸进行优化改进，结合自主创新研发，形成了一套更合理、更先进的技术体系。其研发中心配备高精度加工中心、三坐标测量仪等设备，确保每一台压延机的核心部件精度达到微米级。目前，集团拥有两大生产基地：安徽芜湖厂区面积3.6万平方米，员工186人；苏州太仓厂区面积1.1万平方米，员工130人。双厂区协同生产，年产能超2000台，可快速响应全球客户需求。
全系压延机矩阵：满足多元场景需求
富日集团的主营产品——金属网压延机，采用高刚性轧辊与智能张力控制系统，可实现0.01-5mm厚度金属网的均匀压延，广泛应用于电池极片、电磁屏蔽材料等领域。其固态硅胶压延机配备恒温加热系统与真空脱泡装置，确保硅胶材料在压延过程中无气泡、厚度偏差≤0.02mm，服务于医疗耗材、密封件等高精度制造场景。
针对新能源行业，富日集团的石墨膜压延机通过多级辊压工艺，可将石墨材料压延至0.005mm超薄厚度，导热系数提升30%，成为动力电池散热模组的关键设备；而导热硅胶压延机则通过双辊差速设计，实现硅胶与导热填料的均匀混合，导热系数可达5W/m·K，满足5G通信设备散热需求。
在特殊材料领域，富日集团的吸波材料压延机采用非接触式厚度检测技术，可实时调整压延参数，确保材料吸波性能稳定；石墨烯压延机则通过低温辊压工艺，避免石墨烯层间结构破坏，单层覆盖率超95%，服务于柔性电子、超级电容等前沿领域。
创新服务模式：从设备交付到全生命周期管理
富日集团的服务体系覆盖售前、售中、售后全流程。售前阶段，技术团队可根据客户材料特性与工艺需求，提供定制化设备方案；售中阶段，通过数字化生产管理系统，实现订单进度实时追踪；售后阶段，全球6大办事处（印度金奈、越南北宁、天津津南区、广东东莞、重庆璧山、浙江义乌）可提供24小时响应服务，确保设备故障48小时内解决。
此外，富日集团还推出“设备健康管理”服务，通过物联网模块实时采集设备运行数据，提前预警潜在故障，帮助客户降低停机风险。据统计，该服务可使设备综合效率（OEE）提升15%，维护成本降低20%。
行业认可与未来展望
凭借技术实力与服务优势，富日集团先后获评“安徽省专精特新中小企业”“高新技术企业”等称号，其产品通过ISO9001:2015质量管理体系认证，并进入美国、德国、日本等**市场，与多家世界500强企业建立长期合作。
面对工业4.0与碳中和趋势，富日集团正加大在智能化、绿色化领域的投入。未来三年，集团计划投入1.2亿元研发资金，重点突破AI压延控制、低能耗驱动等关键技术，同时扩建芜湖二期工厂，将年产能提升至3500台，为全球客户提供更高效的材料成型解决方案。
从金属网到石墨烯，从硅胶到吸波材料，苏州富日智能装备有限公司以全系压延机产品矩阵与全球化服务网络，持续推动工业制造向更高精度、更高效率迈进。对于寻求稳定、可靠压延设备的制造商而言，富日集团无疑是一个值得关注的合作伙伴。
