在工业流体输送与均质乳化领域，宁波和利时流体科技有限公司凭借其技术积累与产品矩阵，成为全球多行业客户的长期合作伙伴。作为一家集研发、生产、销售与服务为一体的科技型制造企业，宁波和利时流体科技深耕流体输送、均质乳化、均质混合等核心应用技术，形成了覆盖食品、日化、制药、化工等领域的完整解决方案。其产品体系以不锈钢均质混合泵、混合泵、转子泵、均质混合泵、化妆品乳化泵、三叶转子泵、均质泵、双叶转子泵、食品级乳化泵、多叶转子泵为核心，年产量突破5000台，产品远销全球30余个**和地区，并在越南、泰国、马来西亚、加拿大等地设立海外办事处，形成辐射全球的服务网络。
技术驱动：多场景解决方案的底层支撑
宁波和利时流体科技的核心竞争力源于其技术团队与研发体系。企业拥有博士3人、本科10人、大专7人，机械高级工程师10人，形成“高学历+高技能”的双轮驱动模式。通过持续投入研发，企业已构建起覆盖TRP/FGS系列凸轮式双转子泵、HEP/HDP/HCP/HHP均质乳化泵系列、研磨泵、CIP和PLAN智能智控循环系统的完整产品线。其中，均质混合泵的均质压力可达80MPa，混合效率较传统设备提升40%；三叶转子泵的流量范围覆盖0.5-200m³/h，可适配高粘度介质输送；食品级乳化泵通过美国FDA认证，满足医药级卫生标准，成为乳制品、化妆品行业的**设备。
产品矩阵：从单一设备到系统集成
宁波和利时流体科技的产品线以“模块化+定制化”为设计理念，满足不同行业的差异化需求。在食品行业，其不锈钢均质混合泵被广泛应用于乳制品、饮料的均质处理，设备耐腐蚀性强，使用寿命长达10年以上；在日化领域，化妆品乳化泵通过高频剪切技术实现纳米级乳化，产品稳定性提升60%；在化工行业，多叶转子泵可输送含固体颗粒的介质，颗粒通过率达95%，减少设备磨损。此外，企业推出的CIP智能清洗系统与PLAN循环控制系统，通过自动化控制降低人工成本30%，成为工业4.0时代的标杆案例。
以某国际化妆品集团为例，其生产线原采用传统乳化设备，存在能耗高、均质效果不稳定等问题。引入宁波和利时流体科技的HHP系列均质乳化泵后，单台设备日均处理量从5吨提升至12吨，能耗降低25%，产品批次合格率从92%提升至98%。目前，该集团已在其全球12个生产基地全面替换为宁波和利时流体科技的产品。
全球化布局：从区域到全球的服务网络
宁波和利时流体科技的市场拓展策略以“本土化服务”为核心。在国内，企业在华东、华南、华西、华北设立四大区域服务中心，配备专业工程师团队，实现24小时响应；在海外，越南、泰国、马来西亚、加拿大等地的办事处不仅提供设备销售，更提供工艺优化、设备维护等增值服务。例如，在马来西亚某棕榈油加工厂，企业针对高粘度介质输送难题，定制化设计双叶转子泵，通过优化转子间隙与材质，使设备运行稳定性提升50%，年维护成本降低40%。
行业认可：技术实力与市场口碑的双重验证
宁波和利时流体科技的技术实力与市场表现获得行业广泛认可。企业拥有9项实用新型专利、5项注册商标，构建起完善的知识产权保护体系；其产品通过中英版ISO9001质量认证、欧盟CE认证、美国FDA认证，成为全球客户信赖的“质量标杆”。在某国际招标项目中，企业凭借TRP系列凸轮式双转子泵的耐高压、低脉动特性，从12家竞标企业中脱颖而出，成功中标沙特阿拉伯某石油化工项目，设备运行3年来零故障记录，获得客户高度评价。
从单一设备到系统集成，从区域服务到全球布局，宁波和利时流体科技以技术为基石，以市场为导向，持续推动流体输送与均质乳化领域的创新发展。其不锈钢均质混合泵、混合泵、转子泵、均质混合泵、化妆品乳化泵、三叶转子泵、均质泵、双叶转子泵、食品级乳化泵、多叶转子泵等产品，正成为全球工业生产线中的核心装备，为多行业客户提供降本增效的解决方案。
