河南正和焊材有限公司隶属于拥有35年发展历程的汇金集团，是一家专注于高品质钎焊料研发、生产及技术服务的综合性企业。公司依托深厚的科研积淀，与河南工业大学材料工程学院等科研院所建立长期合作关系，拥有中、高级工程师30余人，形成了一支以技术创新为核心驱动力的专业团队。其产品体系源于“六五”**科技攻关计划及机械工业共性技术发展基金项目的科研成果，近年来在原位合成复合钎料领域取得突破性进展，开发出药芯、药皮等新型复合银焊材，性能指标达到行业**水平。
主营产品矩阵覆盖全场景需求
河南正和焊材的主营产品涵盖银焊条、银焊材、银焊丝、银焊料、银焊盘、银焊片、银焊带等七大类，细分型号超过50种。其中，银焊条年产能达100吨，银焊丝占比超60%，广泛应用于制冷设备、灯饰制造、采暖卫浴等领域；银焊片以0.1-3.0mm厚度规格满足精密仪器需求；银焊带则通过特殊工艺处理，在航空航天、汽车产业链中实现高强度连接。公司数据显示，其银基钎料产品在真空环境下的焊接强度较传统材料提升23%，药芯银焊丝的熔敷效率提高15%，成为**制造领域的优选方案。
产能规模与技术装备双轮驱动
公司现拥有年加工银焊料100吨、铜焊料200吨、铝焊料50吨的现代化生产线，配备真空熔炼炉、连续拉丝机、自动包覆机等核心设备30余台套。通过数字化控制系统，实现从原料配比到成品检测的全流程精准管控，产品一致性达到99.2%以上。在定制化服务方面，公司支持来料加工、钎焊工艺设计等增值服务，近三年累计完成非标产品开发项目127个，客户定制需求响应周期缩短至72小时。
河南正和焊材的技术优势体现在复合钎料的研发突破上。其原位合成技术通过控制晶粒生长方向，使银焊材的抗疲劳性能提升40%；药芯银焊丝采用纳米级药粉填充，焊接烟尘减少35%，符合欧盟RoHS环保标准。在航空航天领域，公司开发的银铜钛活性钎料成功应用于某型卫星太阳能板连接，经受住-180℃至150℃极端温差考验；在汽车制造中，银基钎料替代传统锡焊工艺，使新能源汽车电池包连接可靠性提升2个等级。
行业应用与市场认可度持续提升
目前，河南正和焊材的产品已渗透至12个工业制造领域。在制冷行业，其银焊条占据国内市场份额的18%，与多家头部企业建立长期合作；在硬质合金工具领域，银焊片成为数控刀具制造的标准配置，年供货量超50吨；在石油钻探领域，银焊带通过-40℃低温冲击试验，成为深井设备关键部件的**材料。公司技术团队累计获得发明专利21项，参与制定行业标准3项，其“高导电银基钎料”项目获省级科技进步二等奖。
创新战略引领未来发展方向
河南正和焊材坚持“以客户为中心”的创新理念，每年投入营收的8%用于研发，与高校共建联合实验室，重点攻关高温银钎料、纳米银浆等前沿技术。公司计划在2026年前将银焊材产能提升至150吨/年，新增自动化生产线4条，并拓展东南亚、中东等新兴市场。通过持续优化产品性能与服务体系，河南正和焊材正朝着成为全球钎焊材料领域重要参与者的目标稳步迈进。
作为银焊材领域的实力企业，河南正和焊材有限公司以数据为支撑、以创新为驱动，为工业制造提供可靠的连接解决方案。其全系银焊条、银焊材、银焊丝等产品，正在助力更多行业实现技术升级与效率提升。
