“江阴真是福地！春节期间别人在休息，我们却忙着接订单，这都是落地江阴带来的底气。”近日，位于江阴新桥镇的江苏金石米威智能装备有限公司过渡厂房内，技术人员正忙着调试增减材一体设备，呈现出一派热火朝天的新春开工景象。记者从企业总经理兰才汉口中了解到，他们距离不远处的新项目虽然还未正式开工，但丝毫不影响企业收获订单，“超亿元”新春首单为扎根江阴谋发展注入强劲动力。
斩获订单的核心靠的是企业的核心竞争力。增材即3D打印，实现复杂结构成型；减材即传统CNC数控机床加工，保障精密公差控制。“增减材一体设备就是把两者结合起来，实现‘1+1>2’的效果，这可以把3D打印0.05毫米的精度提升至0.005毫米，既解决了复杂结构制造难题，又满足了高精度要求。”兰才汉说，超亿元订单来自一家浙江客户，他们看中的正是这项核心技术优势，最终选择了用国产替代进口。
航空航天领域的镂空构件、生命健康领域的齿科义齿……作为国内少数同时布局金属与非金属3D打印并实现产业化的龙头企业，金石米威的雄心不止于“万物皆可3D打印”，更致力于深度赋能高端制造业。江阴项目同步布局了研发中试中心，聚焦国内“卡脖子”复杂零部件制造难题，开展工艺攻关与中试验证。“未来，周边企业可以像‘点外卖’一样，便捷高效地获取高端制造服务。”兰才汉说。
从“择址”到“扎根”，金石米威为何坚定选择江阴？“最初同步洽谈了江西、贵州和江苏共三处选址，最后毅然选择扎根江阴。”兰才汉告诉记者，此前，金石集团总部在华东仅设有上海、昆山等销售点，客户看厂、打样、沟通极为不便，而江阴地处长三角几何中心，不仅能弥补华东布局的缺口，更有着完善的产业配套，“企业原来的产业链条上就有6家江阴本地配套企业，以后一定还有更多。”
“你看，设备里的丝杆、导轨、电子元器件、主轴……这些配套部件以往要从长三角发往深圳总部，如今就地取材，不仅降低了物流成本，更提高了响应效率。”行走在车间内，兰才汉指着一台台设备的核心部件分享，“在当地政府部门的助力下，过渡厂房的装修已全部完成，首批关键研发和生产设备已陆续进场安装、调试并投入使用，在年前就已完成数千万元订单的交付。 ”
一份金石米威项目推进计划表上，各时间节点被清晰标注。“你看，江阴项目已被当地政府列入‘拿地即开工’项目，多项流程提前并联前置、压茬推进，新厂房预计4月份就能正式破土动工。”兰才汉信心满满，他透露，新厂房选址紧邻靖张高速，距离高速道口仅几分钟车程，园区内还专门规划了独具特色的3D打印广场，“我们还在和江南大学等本地高校主动对接，要把新春的‘开门红’干成扎根江阴发展的‘长红’。”
