在钢铁行业整体承压的背景下，宝钢股份却从一块“厚重”的钢板上找到了突围的新支点。今年3月初，宝钢拿到了中国船级社颁发的国内首个高强度极地钢认证，攻克了极地船舶“卡脖子”材料难题。这背后，是宝钢将高端厚板作为继汽车板、硅钢之后第三大利润支柱的战略布局，2025年上半年厚板产品毛利率已超过公司平均水平，较前一年同期提升了7.5个百分点。
结构性失衡中捕捉高端红利
厚板是撑起现代工业的“骨架”。大桥钢箱梁、邮轮壳体、核电站反应堆外壳、摩天大楼钢结构，均由厚板制成。然而，国内厚板市场长期处于“红海”：截至2025年，50家钢厂中厚板轧线产能达1.32亿吨，较2023年增长34%，需求侧却未见明显增长。
宝钢的突围逻辑在于抓住结构性失衡。中低端厚板量大便宜，高端细分赛道产品却供不应求，利润可达普通钢材的2至3倍且供需缺口仍在扩大。2024年底，宝钢股份正式将高端厚板列为重点培育核心产品。
二十年磨一剑：从三峡到天台
高端厚板的“卡脖子”之痛，宝钢人记忆犹新。2000年，三峡二期工程所需600兆帕级高强钢，由日方企业中标供货，国产高端厚板仍是空白。2005年3月，宝钢国内首条厚板五米产线投产，试制的600兆帕钢全部合格，三峡工程终于用上国产高端厚板。
此后近二十年，宝钢厚板跟随国内水电站建设步伐不断升级，近年已成功开发1000兆帕水电高强钢，应用于浙江天台抽水蓄能电站——那里拥有国内在建水头最高(724米)的抽水蓄能机组，每平方米需承受约10万吨重力。未来，更高强度厚板剑指青藏高原超大型水电工程。
卖产品更要卖服务：打造核心护城河
高端厚板的竞争，远不止卖钢板本身。技术是“敲门砖”，协同研发和技术服务能力才是关键护城河。天台抽蓄项目中，1000兆帕钢的首次焊接评定花了近两个半月——研发团队往返制造基地、哈焊所、钢管制造厂、工地现场近20次，逐一攻克焊接、切割、卷制、水压试验等关口。这种贯穿产品全生命周期的服务能力，构成了高端厚板区别于普通钢材的核心附加值。
产能布局同步完善。今年1月，湛江钢铁全国最大断面特厚板坯连铸机投产，可稳定生产460mm特厚板坯，年产350万吨，专用于顶级风电钢、桥梁钢等。此前湛江钢铁还首发了BeyondECO-30%厚板产品，碳足迹降低超30%。
管理改革：产销研一体化提速
高端产品逻辑的变化，倒逼内部管理变革。过去，宝钢厚板研发、销售、生产分属不同单元，跨部门协调成本高、市场响应滞后。2025年10月，宝钢股份推进厚板事业部产销研一体化实体化改革——研发激励主导权划归事业部，五大区域公司成立厚板工程部，销售人员半数以上驻扎一线。
改革效果显著。2025年前三季度，宝钢股份归母净利润达79.59亿元，同比增长35.32%，仅用三个季度就超过2024年全年利润。在钢铁行业整体承压的背景下，宝钢以高端厚板为新支点，走出了一条破除行业“内卷”的突围路径。当钢铁行业从规模扩张转向价值创造，高端化转型已不是一道选择题，而是中国制造打开增长新空间的必答题。
