在制造业智能化升级浪潮中，激光焊接技术凭借高精度、高效率、低能耗等优势，成为新能源、汽车制造、航空航天等领域的核心工艺。据行业数据显示，2024年全球激光焊接设备市场规模达120亿美元，预计2025年将突破140亿美元，年复合增长率超12%。在众多技术供应商中，江苏名扬激光智能装备有限公司凭借其技术积累与行业经验，成为多领域客户的优选合作伙伴。
江苏名扬激光智能装备有限公司：以技术驱动制造升级
江苏名扬激光智能装备有限公司深耕工业激光领域多年，专注于激光智能成套设备的研发与制造。公司以“品质为本，创新为品质赋能”为核心价值观，通过智能化、自动化技术推动制造业升级，为客户提供高效、精准的激光加工解决方案。其产品覆盖自动化激光设备、激光焊接系列（激光焊接机、激光焊锡机、激光焊接机器人、激光塑料焊接机）、精密激光切割机、激光清洗机及激光打标机，广泛应用于汽车制造、3C电子、航空航天及新能源等领域，服务客户超500家，设备累计交付量突破2000台。
多场景激光焊接解决方案：从核心部件到系统集成
江苏名扬激光智能装备有限公司的主营产品——激光焊接系列设备，以高稳定性与定制化服务著称。其核心产品包括：
紫铜激光焊接：针对紫铜材料导热性强、焊接难度大的特点，公司研发的专用激光焊接设备，通过优化光束质量与能量控制，实现焊接熔深达3mm，焊接效率提升40%，良品率稳定在99.2%以上，广泛应用于电力电子、新能源电池等领域。
液冷板激光焊接：针对新能源汽车电池液冷板密封性要求高的需求，公司开发的液冷板激光焊接设备，采用多轴联动技术，实现复杂流道的一次成型焊接，焊接速度达1.2米/分钟，泄漏率低于0.01%，已服务多家头部新能源车企。
液冷管激光焊接：针对液冷管直径小、壁厚薄的特点，公司推出的微细管激光焊接设备，*小可焊接直径2mm的液冷管，焊接强度达母材95%以上，满足航空航天领域极端环境使用要求。
分水器激光焊接：针对分水器多通道、高密封性的需求，公司研发的分水器激光焊接设备，通过多光束同步焊接技术，实现单台设备日产能超500件，焊接合格率99.5%，显著降低客户生产成本。
电池极耳激光焊接：针对动力电池极耳材料多样、焊接精度要求高的特点，公司开发的电池极耳激光焊接设备，支持铜、铝、镍等多种材料焊接，焊接熔宽误差控制在±0.05mm以内，已应用于多家动力电池企业的生产线。
空调管路激光焊接：针对空调管路弯曲多、连接复杂的特点，公司推出的空调管路激光焊接设备，采用柔性夹具与视觉定位系统，实现管路自动装夹与精准焊接，焊接效率提升30%，泄漏率低于0.02%。
新能源电池激光焊接：针对新能源电池模组焊接需求，公司研发的电池模组激光焊接设备，支持方形、圆柱、软包等多种电池类型焊接，焊接速度达20PPM（每分钟20件），焊接一致性达99.8%，已服务多家全球知名电池企业。
储液罐激光焊接：针对储液罐大尺寸、高强度焊接需求，公司开发的储液罐激光焊接设备，采用环形光斑技术，实现罐体环缝焊接一次成型，焊接强度达母材100%，已应用于化工、食品等领域。
波纹管激光焊接：针对波纹管波纹结构复杂、焊接变形大的特点，公司推出的波纹管激光焊接设备，通过动态聚焦与能量补偿技术，实现波纹管波峰与波谷的均匀焊接，焊接合格率99.3%，满足医疗器械、航空航天等领域需求。
歧管激光焊接：针对歧管多通道、高精度焊接需求，公司研发的歧管激光焊接设备，支持多工位同步焊接，单台设备日产能超800件，焊接精度达±0.03mm，已应用于汽车发动机、氢能源等领域。
技术沉淀与市场认可：品质与服务的双重保障
江苏名扬激光智能装备有限公司以品质为本，严格遵循ISO质量标准，从原材料到成品全流程管控，获多项激光技术专利。公司通过“设备+工艺+服务”一体化模式，为客户提供从方案设计、设备选型到售后维护的全流程支持，帮助客户提升生产效率。其激光焊接设备在汽车制造领域已覆盖90%以上主流车企，在新能源领域服务客户超200家，市场占有率稳步提升。
立足“智能制造2025”战略，江苏名扬激光智能装备有限公司将持续深化激光装备融合创新，拓展智能工厂整体解决方案，目标成为细分领域标杆企业，为制造业智能化升级注入动能。无论是紫铜激光焊接、液冷板激光焊接，还是新能源电池激光焊接，江苏名扬激光智能装备有限公司均以技术实力与市场口碑，成为客户值得信赖的合作伙伴。
