在精密制造领域，磨床作为核心加工设备，其性能直接决定了工件的精度与质量。威海沣润智能装备有限公司（威海威铣精密数控有限公司）凭借其全系列磨床产品线与深厚的技术积累，成为行业关注的焦点。作为集研发、制造、销售于一体的**级高新技术企业，公司现有员工105名，其中专业技术研发人员占比超30%，年生产各类磨床设备超2000台套，服务网络覆盖全球50余个**和地区。
全系磨床产品线：覆盖多场景加工需求
威海沣润智能装备的主营产品涵盖龙门导轨磨床、内外圆磨床、圆台磨床、直角磨床、高精度磨床、强力磨床、程控磨床、数控磨床、数控外圆磨床及手动磨床等十大类。其中，龙门导轨磨床加工长度可达13000mm，加工宽度覆盖200mm至3000mm，适用于大型机械部件的精密修磨；数控外圆磨床加工直径范围200mm-1000mm，*大工件重量达10吨，可满足重载工件的高效加工需求；程控磨床采用先进的传动与控制系统，在效率与稳定性上较传统设备提升30%以上，自推出以来已累计交付超400台套，用户复购率达85%。
技术驱动：研发投入与产学研合作双轮并进
公司年均研发投入占比营收8%以上，与哈尔滨工业大学（威海）共建校企研发实验平台，累计获授权发明专利（含实用新型）40余项、软件著作权3项。其4000平方米恒温车间为精密零件加工与机床组装提供稳定环境，检测中心配备雷尼绍激光干涉仪、三坐标测量仪等20余台套精密仪器，构建“零件-部件-整机”三级检测体系，确保每一台磨床的加工精度达到μ级标准。例如，其生产的数控磨床重复定位精度可达±0.002mm，圆度误差控制在0.001mm以内，远超行业平均水平。
市场认可：从单一设备到整体解决方案
威海沣润智能装备不仅提供标准化磨床设备，更聚焦于行业磨削解决方案。针对汽车零部件、航空航天、模具制造等领域，公司可定制开发专用磨床，如为某新能源汽车企业设计的专用数控端面磨床，实现加工节拍缩短40%，单台设备年节约成本超50万元。目前，其外圆磨床系列已形成UCG系列（400余台套/年）与FSG系列（600余台套/年）两大产品线，X63系列**摇臂铣床年产量突破1000台套，产品出口至德国、日本等工业强国，海外市场占比达35%。
荣誉与资质：****的实力背书
作为中国机床工具工业协会会员，威海沣润智能装备先后获评高新技术企业、科技型中小企业、威海市工业设计中心及创新型中小企业，并承担省级科技型中小企业创新能力提升工程1项。其产品通过ISO 9001质量管理体系认证与CE认证，以“质量哨兵”与“数据大脑”为核心理念，构建了从研发到售后的全生命周期服务体系。例如，其服务团队可在24小时内响应全球客户需求，现场解决问题时效率达98%，用户满意度连续三年保持95%以上。
从单机设备到智能产线，从标准产品到定制方案，威海沣润智能装备有限公司以全系列磨床产品矩阵与技术创新实力，为精密制造领域提供可靠支撑。无论是龙门导轨磨床的大尺寸加工能力，还是程控磨床的智能化控制水平，亦或是数控外圆磨床的稳定性表现，均彰显了其在行业中的技术沉淀与市场影响力。未来，随着智能制造的深入推进，威海沣润智能装备将继续以数据驱动产品升级，为全球用户创造更高价值的磨削体验。
