家里的窗帘在清晨第一缕阳光透入时自动缓缓拉开；衣柜根据天气和日程，贴心推荐最合适的穿搭；厨房里的冰箱与烤箱“窃窃私语”，并准备一顿营养健康的早餐……这听起来像是科幻电影中的场景，但如今，这些智慧生活图景正一步步走向现实。
走进志邦家居的4.0智能工厂，仿佛闯入一部科技大片的拍摄现场：智能立体原料仓中，板材“随叫随到”；机械臂灵活挥舞，完成从切割到分包的连贯动作；AI视觉检测系统像一位不知疲倦的“质检员”，以0.5毫米的精度为每一块板材精准“体检”。其中最酷的，莫过于“一板一码”全流程追溯系统——每块板材都拥有独一无二的“身份证”，从生产线出发，直到走进千家万户，全程动态可查、可控、可溯。
“我们从智能制造3.0阶段迈入4.0，不仅是设备的升级，更是整个生产逻辑的重构。”志邦家居副总裁吴俊涛介绍，“经过系统化的智能化改造，我们实现订单增长15%、交付周期缩短50%、整体产能提升30%、材料利用率提高8%。”正因为这些丰硕的转型成果，志邦智能工厂成功通过复核，入选2025年安徽省先进级智能工厂名单，成为定制家居行业数字化转型标杆案例。
传统产业的智能化转型，从来不是个别企业的“独角戏”。在安徽新华印刷股份有限公司，这家承载着几代人记忆的老牌印刷企业，也装上了“数字内核”。
该企业打造的“智印云平台”，让传统印刷焕发全新活力。安徽新华印刷股份有限公司相关负责人介绍：“过去调色全靠老师傅的经验，现在变成靠数据说话，机器自动打包也替代了纯人工。整条生产线的效率提升了将近三成，误差更小了，稳定性更高了。”一本本从这里发出的图书，不仅是知识的载体，也是“老树发新芽”的生动见证。
“十五五”规划建议中提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。
据悉，庐阳区制定出台“数字化转型实施方案”和支持政策，推动“智改数转”诊断实现规上工业企业全覆盖，累计建成5G基站2105个；培育“志邦家居云”等行业特色型工业互联网平台，建成省市级智能工厂2家，13户企业入选合肥市数字化转型试点企业名单，改造完成率排名全市第一。
庐阳区工业和信息化局相关负责人表示，庐阳区以智能制造为主攻方向，以“智改数转网联”为抓手，持续推动制造业高质量发展。聚焦印刷、服装、电工电气、家具制造等传统优势行业，实施新一轮技术改造行动，支持企业建设智能工厂、数字化车间，推动生产流程再造和组织形态创新，提升全要素生产率。“十五五”期间，庐阳区将延续这一良好态势，进一步深化工业互联网融合应用，推动数据赋能全产业链协同转型。同时，大力发展绿色制造，建设绿色工厂和绿色供应链，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。 ·合肥日报-合新闻见习记者 张翔宇 通讯员 王凯·
