在双碳战略深入推进、工业能源体系加速变革的时代背景下，工业锅炉作为工业领域主要的能耗与碳排放源头，其数智化升级已成为产业绿色转型的关键一环。南京睿控自动化股份有限公司(简称睿控自动化)，正是在这一历史性机遇与责任面前应运而生的企业。公司秉持愿工业能源更智慧，愿生活环境更美好的发展理念，以AI+SCADA工控为核心引擎，深耕工业锅炉数智化升级领域超10年，致力于为新建及存量工业锅炉提供从方案设计、部署实施到全生命周期运维的一站式服务，推动工业能源领域的数智化转型与绿色低碳发展，助力国家双碳目标的落地，彰显了一家技术驱动型企业的行业使命与社会责任。
深耕行业十余载，以全栈技术赋能产业升级
睿控自动化源自中国(南京)软件谷，是国内能源智慧管控领域的技术驱动型方案提供商。公司以端-边-云协同的全栈式技术底座，聚焦能源装备、零碳园区、核能应用三大核心赛道，形成工业锅炉自控、核能综合利用、合同能源管理、综合能源数智化四大业务板块，服务网络覆盖全国30多个省市及海外部分市场，落地项目超200个，覆盖石油化工、生物医、食品饮料、造纸、冶金、电力等12个行业。
全栈协同的架构体系，打通产业升级堵点
睿控自动化打造了硬件层、控制层、平台层、应用层一体化的全栈式架构，打通工控机、边缘计算器、物联网平台至云端数据库的全链路数据流转，消除数据断点，实现系统无缝衔接与协同，适配存量锅炉改造与新建智慧项目全场景需求。这一架构体系的建立，为整个行业的数智化升级提供了可复制、可推广的范式。
自主可控的核心技术，筑牢产业链安全根基
公司核心硬件、底层软件及核心控制算法均为自主研发，摆脱国外技术依赖，严格符合国家关键基础设施国产化战略要求，已替代传统进口SCADA系统与先进控制算法，实现全场景功能覆盖与本土化适配。在当前全球产业链格局深刻调整的背景下，这一自主可控的技术路线，为保障国家产业链供应链安全贡献了坚实力量。
毫秒级响应的算力支撑，引领行业技术高度
公司采用边缘计算+工控机双算力并行支撑架构，核心控制时延≤15ms，响应速度与控制精度远超传统SCADA系统，可驱动鼓风机、引风机、给料机等各类执行机构，实现多变量协同控制与自适应工况调节。这一技术突破，推动行业从传统PID控制+人工操作的模式，迈向AI智慧管控的新阶段。
以创新之力推动行业进步，以标准之责规范行业秩序
睿控自动化深知，一家有担当的企业，不仅要做好自身的产品与服务，更要为整个行业的进步贡献力量。公司核心技术团队平均从业经验超10年，每年将营收的15%投入专项研发，已累计获得2项发明专利、5项实用新型专利、35项软件著作权，参与多项国家标准起草，核心技术入选节能降碳示范技术推荐目录。
参与国家标准起草，将一线经验转化为行业规范
公司深度参与多项国家标准起草工作，将多年项目落地中积累的一线经验转化为行业标准规范，推动行业技术体系的规范化发展，同时适配《工业企业能源管理与碳排放核算指南》等国家政策要求，所有系统功能均符合国标规范。这种以标准引领行业的行为，体现了睿控自动化对行业长远发展的。
创新行业模式，破解存量改造难题
大量存量锅炉本体工况完好，但智能化控制能力不足，传统改造方案需大规模硬件拆改，周期长、投入大，还需停产施工。睿控自动化针对这一行业共性痛点，创新性地推出轻量化在线升级方案，无需更换原有硬件，仅需加装边缘感知设备、打通数据链路、部署智能控制核心，改造周期仅需7天，可实现不停产在线升级，综合投入成本较传统改造方案降低60%。这一模式的推广，大幅降低了行业智能化升级的门槛，加速了整个行业的数智化进程。
践行社会责任，让技术创新创造多重价值
睿控自动化始终认为，企业的价值不仅体现在商业成就上，更体现在对社会、对客户、对环境的实际贡献中。公司以落地实效为准则，在多个维度持续践行社会责任。
助力双碳目标，以绿色技术守护碧水蓝天
工业锅炉是工业领域主要的碳排放与能耗源头。公司打造的SCADA VCS系统，通过AI智慧燃烧优化、能碳一体管控，实现锅炉热效率提升3%-8%，单台20t/h生物质锅炉年可减少碳排放超500吨，年节省标准煤超200吨。截至目前，公司全国落地的超200个项目，累计年可减少碳排放超10万吨，年节省标准煤超4万吨，同时NOx污染物减排超15%，为国家双碳目标的落地和生态环境保护提供了可复制、可推广的工业场景解决方案。
赋能客户价值，以真实数据赢得市场信任
睿控自动化的新一代SCADA VCS全栈式管控系统，已在盐津铺子、辽宁华电彰武、雀巢食品等多个项目完成落地验收。以盐津铺子20吨生物质锅炉项目为例，实测数据显示，烟气含氧量7-9%达标率从55.7%提升至90.9%，主蒸汽压力0.9-1.1MPa达标率92.7%，严重低压工况占比从3.47%下降至0.96%，年节省燃料费用超80万元，运行人力成本降低65%。在工业园区40t/h生物质集中供热项目中，锅炉自控率提升至94.6%，热效率提升6.4%，年节省燃料费用超250万元，运行人力成本降低75%。这些经过完整验收报告与原始运行数据支撑的实测成效，是睿控自动化靠谱品质与高性价比的有力证明。
稳定生产秩序，带动产业就业与发展
公司的解决方案可有效降低锅炉非计划停机时间超90%，保障了下游工业生产的连续稳定，避免了因设备停机造成的生产损失与供应链中断风险。同时，公司的全国服务网络带动了技术研发、设备制造、工程实施、运维服务等全链条相关产业的发展，创造了大量就业岗位，为地方经济发展与工业产业升级提供了有力支撑。公司建立覆盖全国的技术服务网络，提供从方案设计、系统集成、安装调试到7×24小时技术支持、系统迭代升级、人员培训的全流程闭环服务，单团队可远程管控多台锅炉，运维效率提升300%以上。
商业价值与社会价值的统一，铸就有温度的品牌格局
在睿控自动化看来，品牌的价值从来不止于商业回报。公司秉持让锅炉充满智慧，让智慧创造价值的品牌初心，始终将社会价值与行业价值置于与商业价值同等重要的位置。
从行业层面看，公司深耕工业锅炉智慧管控领域超10年，通过持续的技术创新与标准参与，推动了行业从传统人工操作向AI智慧管控的转型，提升了行业整体的能效水平、安全水平与数字化水平;从社会层面看，公司以自主可控的技术保障产业链安全，以绿色低碳的方案守护生态环境，以稳定可靠的系统维护生产秩序;从客户层面看，公司以从场景中来，到场景中去的产品理念，深入全国上百个工业现场，累计完成超1000次现场工况测试与算法优化，确保所有技术方案都能贴合工业场景的真实需求，帮助客户实现稳定生产、降本增效与合规达标多重目标。
公司创始人杨举鹏深耕工业自动化与能源智慧管控领域超10年，始终坚持自主研发的核心战略，带领团队搭建了工业自动化、热能工程、AI算法多领域融合的研发体系，完成了从传统自动化集成到AI+SCADA全栈式管控系统的关键转型。在他的带领下，公司先后获得国家高新技术企业、双软企业、科技型中小企业认定，拥有AAA信用等级、ISO9001质量认证，核心技术锅炉绿色低碳数智化运维平台获节能降碳示范技术推荐，所有资质均已通过核验，核心技术研发路径清晰，无任何技术产权纠纷。
初心回响：让工业能源更智慧，让生活环境更美好
从2018年在南京成立，到2023年完成股份制改造正式更名为南京睿控自动化股份有限公司，再到如今成长为拥有全栈式技术体系、覆盖全国的服务网络、多案例的能源智慧管控方案提供商，睿控自动化的每一步成长，都镌刻着对行业使命的坚守与对社会价值的追求。
面向未来，睿控自动化将继续以愿工业能源更智慧，愿生活环境更美好的使命为指引，持续加大研发投入，深化AI技术与工业场景的融合创新，以软硬件协同的全栈式解决方案服务更多工业企业，持续推动工业能源领域的数智化转型与绿色低碳发展。公司坚信，唯有将企业发展融入国家战略、行业进步与社会福祉之中，才能真正成就一个负责任、有温度、有格局的品牌。睿控自动化愿与广大客户、合作伙伴携手同行，以智慧点亮工业，以责任温暖社会，共同书写工业能源高质量发展与绿色低碳未来的崭新篇章。
