今年以来，广德经开区全力推进国家级零碳园区创建工作，围绕“源网荷储智”一体化体系系统谋划项目、创新服务模式，推动园区绿色转型，为片区企业带来实实在在的发展红利。
园区抢抓国家“十五五”碳达峰行动政策机遇，持续推进风光新能源开发，加快绿电直连直供配套电网改造，谋划布局储能设施；推进企业节能技改，开展重点用能企业能效诊断；建设能碳智慧管理平台，谋划实施一批绿电、微电网、公用设施升级重点项目，各项工作稳步推进。
聚焦降本增效，广德经开区通过分布式光伏、集中式风光项目开发，搭配绿电直连、汇流专线，让企业获得物理溯源的绿色电力，降低购电综合成本，加速释放绿色红利。统一建设集中空压站、光储充、微电网等公共设施，企业以使用付费模式享受集约化服务，PCB园区集中空压站供气价格低于企业自建成本约20%。节能技改方面，一家PCB企业风机改造节电率达47.1%，一家生物制药企业余热回收项目年收益440余万元。
面对欧盟CBAM碳关税等绿色贸易规则，园区通过物理可溯源绿电直供、能碳平台碳盘查核算，帮助企业获取权威可认证的绿电使用数据，替代欧盟缺省计算值，降低碳关税支出，满足出口订单绿色资质要求，助力企业申报国家级零碳工厂、绿色工厂，进一步破除壁垒，助力打通出口通道。
园区还强化政策协同和要素保障，一方面，规定完成节能技改、绿色改造的企业，可协助申报设备更新“两新”政策等相关专项奖补。另一方面，联动金融机构推出绿色信贷、融资租赁，针对叉车油改电、储能、设备改造等场景提供低门槛融资方案。同时，园区统一建设的能碳智慧管理平台面向企业开放能耗监测、碳盘查、碳资产测算等功能，中小企业无需单独投入即可完成能耗台账管理、碳数据统计，补齐能源管理能力短板。
节能诊断是零碳园区建设的基础性关键工作，由广德经开区出资，引入省内外专业第三方服务商，企业零成本接受全面能耗“体检问诊”。服务商深入生产一线，勘察设备、工艺流程、蒸汽、电力、压缩空气系统，量化识别隐性能源浪费，出具量身定制改造方案。诊断方案提供设备直采、合同能源管理等多种可选模式，明确投资金额、回本周期、年节能量、降碳量，破解企业“不会改、不敢改”难题。
截至目前，园区9家试点企业已先行开展诊断评审，形成可观摩、可复制的实操案例，后续将扩大诊断覆盖面，实现“一企一策、分类施策”。某机械行业企业通过诊断，针对性优化生产工艺实现6%以上节电率。
让企业在零碳建设中看得见成本下降、看得见市场机遇、看得见政策红利。接下来，将坚持企业主体、政府服务，推动存量企业焕发新动能，吸引增量优质项目落地，实现园区与企业共赢的绿色高质量发展。
