伴随着控制系统发出的一道道指令，智能生产线上各个环节有条不紊进行，在终端处正以每分钟数百米的速度吐出晶莹剔透的薄膜……5月27日下午，走进位于马鞍街道的“百亿级”项目——浙江宇越新材料有限公司的拉膜车间，一整套全新的生产设备令人眼前一亮，身着蓝色制服的技术人员们穿梭其间，所到之处一派忙碌生产景象。
“项目于今年2月中旬正式点火，目前两条智能生产线已全部运行，可年产薄膜7万吨，主要销往欧美、东南亚等国。”在生产现场，有着20多年从业经验的公司副总经理胡海林笑着说道。眼下，公司生产运营已步入正轨，单日产值就能达到数百万元，今后两年随着另外4条生产线陆续建成投产，产能将跃升至24万吨。
作为国内快速培育和重点发展的战略性新兴材料之一，光学膜是液晶显示、新能源汽车、光伏等高端产业的核心材料，却长期被国外企业所垄断。在这场较量中，如何以技术创新立足，并在近千亿元市场规模的蓝海中“分一杯羹”，成为近年来“宇越人”孜孜不倦寻解的课题之一。
核心技术突破成为关键支点。宇越新材料的投产，实现国产光学级薄膜规模化量产是其一大特色，也是核心所在。“和传统技术路线有所不同，我们采用‘熔体直拉’技术，具备纯净度高、表观性好等优势，在光学级薄膜领域可突破国外技术‘卡脖子’，实现局部国产替代。”胡海林坦言，为了实现技术上的突破，公司团队采用最先进的五釜连续法，成功突破光学级聚酯薄膜生产所需要的关键原材料。
数字化转型赋予传统制造新动能。通过智能控制系统与机器换人技术的深度应用，公司实现了从原料投放到成品分切的全程数字化管控，生产效率较传统模式大幅提升。值得一提的是，目前单条生产线的人均产值高达1000万元，且随着今后产能释放，这一数值在理想状态下还能再增长4倍左右。不难看出，这种以“数字基因”重塑生产流程的实践，正是柯桥区培育新质生产力的生动写照——不是简单否定传统制造业，而是通过技术创新让“老树”焕发“新枝”。
在“一张膜”上逐“新”求“质”。近年来，我区围绕“133”现代产业体系，纵深推进先进制造业强区“4131”行动，持续加大对新技术、新装备的支持力度，加快传统产业全域提升、新兴产业聚链成群。而宇越新材料项目的建成投产，标志着我区在“高精尖”产业上又落一子，必将为我区高质量发展建设省市先进制造业基地塑造新优势、增添新动能。
