2月5日9时许，歙县瞻淇村的锦鲤瞻淇鱼灯工厂门前一派忙碌景象。工人们手脚麻利地将码放整齐、约一人高的纸箱装车。箱中满载的3800只“新式”瞻淇鱼灯，即将发往合肥。
这些鱼灯“新”在何处？“新”在以半机械化的生产方式，让古老非遗技艺搭上现代产业的快车；“新”在吸纳村民参与加工的富民模式，让留守乡邻在家门口增收。
近年来，瞻淇鱼灯巡游“爆火出圈”，鱼灯也成为畅销文旅纪念品。然而，传统竹骨鱼灯生产成本高、效率低，临近春节，市场愈发供不应求。作为一名土生土长的瞻淇村人，锦鲤瞻淇鱼灯工厂总经理汪苏彬一直在思考：如何帮村里接住这“泼天的流量”？
如今，答案已清晰浮现。新式鱼灯长约30厘米，小巧灵动，外表看似与瞻淇鱼灯经典款式无异，内里却已“脱胎换骨”——“鱼骨”换成注塑成型、三段相扣的塑料支架，“鱼皮”改为专业印制的彩布。正是这两处关键革新，撬动了鱼灯生产的现代化转型。
“我们工厂原本主营越野摩托车注塑配件，为何不把注塑工艺移植到鱼灯制作中？”汪苏彬介绍，历经数月设计打磨，团队在保留鱼灯传统神韵的基础上，成功开发出塑料鱼骨产线，于2025年10月正式投产。
鱼骨实现自产，鱼皮交由布料厂按版定制，而后续的蒙布、缀饰、组装等环节则保留了人工操作。这些工序，藏着汪苏彬与团队的深深“乡情”。
工厂聘用20多个本村村民，尤其是留守老人，让他们把鱼骨、布料带回家中加工，按件计酬，日结薪金。人均每天可做30—50个，月均增收约4000元。此外，厂内还设有固定岗位，村民汪金美就是其中一员。“孩子上班去了，我在家门口赚点钱，孩子放心，日子也舒心。”汪金美说。
这一转变，为瞻淇村鱼灯经济的发展提供了新模式。以往，制作一盏同等大小的传统鱼灯，需耗费一位村民两三天时间，不仅产量有限，销路也多依赖游客上门。如今，工厂日均可产出600只新式鱼灯，成本大幅下降，售价仅为传统鱼灯的十分之一，线上线下同步销售，订单络绎不绝。
除了降本增效，鱼灯品质也得到显著提升。传统鱼灯的竹骨和手绘布料怕虫、怕潮，难以保存，而新式鱼灯统一的注塑工艺使塑料鱼骨结构更规整耐用，印刷布料让“鱼皮”色彩更鲜艳持久。瞻淇鱼灯县级非遗代表性传承人方亮也参与了新式鱼灯设计，在他看来：“鱼灯制作技艺和材料的焕新，既提升了消费者体验，也更利于鱼灯文化传播。守本求变，才是非遗传承的长久之道。”
新式鱼灯上市后广受好评，销路逐渐打开。最初以本地及周边订单为主，而这次发往合肥的是首个市外订单，整单共1万多只新式鱼灯，工厂正在全力赶工保供，也有杭州等地的省外订单正在接洽。
展望未来，工厂计划推出更多造型多样的新式鱼灯，以现代产业之力助推乡村振兴，借文创产品促进文旅融合，让瞻淇鱼灯在非遗与富民同频、传承与创新并行的道路上，越游越稳、越游越远……
