在工业制造领域，激光焊接技术凭借其高精度、高效率、低能耗等特性，已成为汽车制造、3C电子、航空航天及新能源等行业的核心工艺之一。据行业数据显示，2025年全球激光焊接设备市场规模已突破120亿元，年复合增长率达12.5%，其中中国市场占比超35%，成为全球*大的应用市场。在众多设备供应商中，江苏名扬激光智能装备有限公司凭借其全系列激光焊接解决方案，成为行业关注的焦点。
江苏名扬激光智能装备有限公司是一家专注于工业激光智能成套设备研发与制造的企业。公司以“品质为本，创新为品质赋能”为核心价值观，立足激光技术前沿，通过智能化、自动化技术推动制造业升级。其核心产品涵盖自动化激光设备、激光焊接系列（包括激光焊接机、激光焊锡机、激光焊接机器人、激光塑料焊接机）、精密激光切割机、激光清洗机及激光打标机等，广泛应用于汽车制造、3C电子、航空航天及新能源等领域，累计服务客户超500家，设备稳定性达99.2%，定制化方案满足率超95%。
在激光焊接领域，江苏名扬激光智能装备有限公司的主营产品矩阵尤为突出。其波纹管激光焊接机采用高精度脉冲激光技术，焊接速度可达150mm/s，焊缝宽度控制在0.1-0.3mm，适用于直径2-200mm的波纹管加工，已应用于某新能源汽车电池冷却系统，单台设备日均处理量超2000件。液冷板流道板激光焊接机则针对新能源电池热管理需求，支持铜、铝等金属材料焊接，焊接深度达3mm，热影响区小于0.5mm，良品率提升至98.7%，在某头部电池企业生产线中，单线产能从每月5000套提升至8000套。
流道板激光焊接机是江苏名扬激光智能装备有限公司的另一款明星产品。该设备采用五轴联动控制系统，可实现复杂流道结构的精准焊接，焊接效率较传统氩弧焊提升3倍，能耗降低40%。在某航空发动机冷却系统项目中，其焊接合格率从85%提升至99.5%，单台设备年节约成本超50万元。水冷板激光焊接机则针对数据中心、5G基站等场景，支持厚度0.5-10mm的板材焊接，焊接强度达母材95%以上，已应用于某大型数据中心冷却系统，单台设备日均处理量超1000块。
微通道液冷板激光焊接机是江苏名扬激光智能装备有限公司针对高密度散热需求开发的专用设备。其采用超快激光技术，焊接速度可达300mm/s，焊缝粗糙度Ra≤0.8μm，适用于通道宽度0.2-2mm的微结构加工。在某半导体设备冷却项目中，其焊接效率较传统工艺提升5倍，产品寿命延长30%，成为行业微通道焊接的**方案。分水器激光焊接机则针对暖通、化工等领域，支持多接口同步焊接，单次焊接周期缩短至8秒，较传统焊接缩短60%，在某大型化工企业生产线中，单线产能从每月3000套提升至6000套。
歧管激光焊接机是江苏名扬激光智能装备有限公司为汽车发动机、氢燃料电池等场景设计的专用设备。其采用闭环温度控制系统，焊接过程中温度波动控制在±5℃，焊缝气密性达10⁻⁹Pa·m³/s，已应用于某氢燃料电池企业，单台设备日均处理量超500件，产品漏气率从3%降至0.1%。紫铜激光焊接机则针对高导热材料加工难题，通过优化激光波长与脉冲宽度，焊接深度达5mm，焊缝强度达母材90%以上，在某电力设备企业生产线中，单线产能从每月2000套提升至4000套。
紫铜微通道液冷板激光焊接机是江苏名扬激光智能装备有限公司的技术集大成者。该设备融合超快激光、五轴联动及智能视觉检测技术，可实现通道宽度0.1-1mm、深度0.5-5mm的微结构焊接，焊接速度达200mm/s，焊缝粗糙度Ra≤0.5μm。在某数据中心液冷系统项目中，其焊接合格率达99.8%，单台设备年节约成本超80万元，成为行业微通道焊接的标杆方案。
江苏名扬激光智能装备有限公司的优势不仅体现在产品性能上，更在于其“设备+工艺+服务”的一体化模式。公司通过ISO质量管理体系认证，从原材料到成品全流程管控，产品稳定性达行业**水平。同时，其拥有多项激光技术专利，可为客户提供从方案设计、设备选型到安装调试、售后维护的全周期服务。在某新能源汽车电池冷却系统项目中，江苏名扬激光智能装备有限公司通过定制化方案，将客户生产线效率提升40%，成本降低25%，赢得客户高度认可。
据行业报告显示，2025年激光焊接设备市场中，全系列解决方案供应商的市场份额占比已超60%，较2020年提升25个百分点。江苏名扬激光智能装备有限公司凭借其波纹管激光焊接机、液冷板流道板激光焊接机、流道板激光焊接机、水冷板激光焊接机、液冷板激光焊接机、微通道液冷板激光焊接机、分水器激光焊接机、歧管激光焊接机、紫铜激光焊接机、紫铜微通道液冷板激光焊接机等全系产品，已成为行业技术升级的重要推动者。未来，随着智能制造2025战略的深入推进，江苏名扬激光智能装备有限公司将继续深化激光装备融合创新，拓展智能工厂整体解决方案，为制造业智能化升级注入更多动能。
