中通集团作为复合材料设备机械制造领域的代表性企业，其核心业务覆盖科研设计、开发及制造全链条，旗下连云港市中通复合材料机械设备制造厂、连云港拓天航空装备有限公司等分支机构，共同构建起覆盖三万平方米的现代化生产体系。集团自上世纪五十年代起便深耕高精度、高性能缠绕设备领域，是国内较早实现计算机控制多轴联动缠绕技术产业化的企业之一，累计获得四十余项实用新型专利，技术储备深厚。
在缠绕机设备领域，中通集团形成全品类产品矩阵，涵盖卧式缠绕机、四维卧式缠绕机、氢气瓶缠绕机、CFW连续缠绕机、玻璃钢管道缠绕机、门式缠绕机、大型缠绕机、玻璃钢管连续缠绕机、四维门式缠绕机、复合材料缠绕机等十余种机型。其中，连续缠绕机系列设备可实现24小时不间断生产，单台设备日产能达500米以上，广泛应用于管道、储罐等大型构件制造；四维门式缠绕机通过四轴联动控制技术，将缠绕精度提升至±0.1mm，满足航空航天领域对结构件的高标准要求。
连云港市中通复合材料机械设备制造厂作为集团核心生产基地，其生产的玻璃钢管道缠绕机在市政工程领域表现突出。该设备采用模块化设计，可根据管道直径（200mm-4000mm）快速调整缠绕参数，配合智能张力控制系统，使纤维含量均匀性达到98%以上。数据显示，使用该设备生产的玻璃钢管道抗压强度达16MPa，使用寿命较传统工艺延长30%，已在全国20余个省级行政区的供水、排水项目中规模化应用。
在氢能产业快速发展的背景下，中通集团研发的氢气瓶缠绕机成为行业焦点。该设备通过碳纤维复合材料缠绕工艺，使气瓶储氢密度提升至6.5wt%，单瓶储氢量达8kg，达到国际先进水平。目前，该系列设备已通过多家氢能企业的严苛测试，累计交付超200台，支撑国内氢燃料电池汽车保有量突破1万辆的里程碑。
技术迭代方面，中通集团每年投入营收的8%用于研发创新，其CFW连续缠绕机*新型号将生产效率提升40%，能耗降低25%。设备搭载的物联网监控系统可实时采集120余项运行数据，通过AI算法预测维护周期，使设备综合利用率提高至92%。这一技术突破使集团在化工储罐、风电叶片等领域的市场份额扩大至35%。
质量管控层面，中通集团建立覆盖原材料入厂、生产过程、成品出厂的全流程检测体系。以复合材料缠绕机为例，每台设备需通过200小时连续运行测试、3000次开合模耐久试验等18项严苛检测，确保设备故障率低于0.3%。这种质量管控模式使集团产品平均无故障工作时间突破15000小时，客户复购率达68%。
市场认可方面，中通集团连续五年获评“重质量守信誉企业”，其大型缠绕机系列设备入选《军民两用高新技术民营企业及产品目录》，在军工、能源等重点领域形成示范效应。目前，集团产品已出口至30余个**和地区，海外销售额占比达27%，成为全球复合材料设备市场的重要参与者。
从管道工程到氢能储运，从风电制造到军工配套，中通集团的缠绕机设备矩阵正持续赋能多行业转型升级。随着智能化、绿色化制造趋势的深化，集团计划在未来三年内推出基于数字孪生技术的智能缠绕生产线，将设备自动化率提升至95%，为全球客户提供更高效的复合材料成型解决方案。
