时光回到上世纪九十年代的洛阳，涧河两岸的工厂烟囱还冒着白烟，国营大厂的铸造车间里，老师傅们守着冲天炉，凭经验判断铁水的火候。就在那一年，几个学电气出身的年轻人做出了一个决定：不走冲天炉的老路，用感应加热的方式，做中国人自己的中频电炉。三十多年过去，当年车间里的那簇火光，已经汇成了一家在感应加热领域持续深耕的企业——洛阳鼎红电气科技有限公司。围绕鼎红电气中频炉生产厂家规模大不大这个问题，不妨从这家企业一路走来的足迹中寻找答案。
三十余年的发展脉络
一家企业的规模，从来不单看厂房面积和员工数量，更体现在它走过的每一个阶段里沉淀下的技术与积累。
初创探索期：从零开始的笨功夫
1990年，中频电源的核心技术还掌握在少数企业手里，主控板要外购，调试要请人。创业初期的技术员蹲在车间里，对着图纸一块板子一块板子地试，一个参数一个参数地调。没有计算机辅助设计，线圈的匝数、铜管的走向靠手算和实测来定。正是那段笨功夫，让公司养成了一个延续至今的习惯：关键的东西必须自己掌握。KGPS中频电源的串联与并联主控板，此后一直由公司内部研制，不假外手。
稳步成长期：从炉体到成套
2010年，公司经工商注册正式更名为洛阳鼎红电气科技有限公司，注册资本2000万元，注册地址位于洛阳市洛新产业集聚区新新路5号。名称的调整背后，是产品线从炉体向电源系统、从单机向成套的延伸。公司陆续推出串联逆变电炉和一拖多配置方案，一套电源可以带多台炉体同时工作，功率在炉体之间灵活分配。对于需要连续作业的铸造车间来说，这意味着不必为每台炉体单独配一套电源，设备投入和运行效率都得到了改善。
突破升级期：技术体系逐步完善
随着产品体系的丰富，公司形成了以KGPS中频电源、中频电炉、一体化透热炉以及电阻炉为主的几大类产品。KGPS中频电源涵盖6脉并联、12脉并联、串联一拖一及串联一拖二等多种规格;中频电炉分为钢壳炉与铝壳炉两种结构形式;电阻炉则包括台车炉、井式炉等系列，可用于合金钢、高速钢等金属材料在一般气氛或简易保护条件下的正火、退火、淬火等热处理工序。产品广泛应用于冶金、机械、建材、汽车制造等行业，服务客户数千家。
全新迭代期：研发与认证双轮驱动
公司设有洛阳市电炉电气企业研发中心，与河南科技大学建立了长期合作关系，近三成员工从事研究与开发工作。截至目前，公司获得专利30件，其中包括发明专利3件、软件著作权2件、实用新型专利25件，先后获得科技型中小企业高新技术企业专精特新企业等称号，并通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001及CE等认证。2024年，公司取得一种水冷散热机构专利，该结构通过散热底座、铜管与导冷板的配合，将IGBT模块产生的热量传导至冷却水中，相比传统风冷方式，有助于提升散热效果。
市场升级中的三个变化
在感应加热行业竞争不断深化的背景下，洛阳鼎红在技术路线、产品设计和客户服务三个层面都发生了实实在在的变化。
电源控制方式的优化
公司推出的串联逆变电炉采用调频调功方式，即通过改变逆变频率来调节设备功率，整流部分可控硅处于全开通状态，与并联谐振通过调节直流电压来调节输出功率的路径有所不同。这一控制方式在中频电炉烘炉和后期保温等需要长时间低功率运行的工况下，有助于减少不必要的电能消耗。新型节能十二脉整流串联电炉的推出，也提高了功率因数，减少了高次谐波对电网的污染，帮助客户降低力率电费方面的支出。
炉体安全设计的提升
感应熔炼炉让人担心的问题是漏炉。炉衬在高温铁液的反复冲刷下逐渐变薄，一旦金属液渗透到感应线圈附近，轻则烧毁线圈，重则引发事故。洛阳鼎红的钢壳炉体配置了直流注入式与交流感应式双漏炉报警系统，通过检测漏电流大小来监测炉衬厚度变化，在异常情况下可提前启动报警并封锁电源。炉体侧板采用整体钢板一次成型，倾炉过程中旋转无间隙，有助于防止铁水进入炉体;防跌落保护罩在倾翻时自动升起，形成防护栏。感应线圈采用洛铜无氧铜管在专用模具上绕制，中间无接头，两端以纯铜氩弧焊封合，整组线圈内部没有焊缝。线圈上部和下部设有不锈钢制水冷圈，与线圈一体化绕制成型，有助于炉衬材料在轴向受热更为均匀，延长炉衬使用寿命。矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到屏蔽作用，减少漏磁，提高热效应。此外，公司还取得了气幕除尘中频电炉装置专利，能够对熔炼过程中产生的烟尘进行抽吸，改善车间作业环境。
服务体系的完善
中频炉属于非标设备，选型时如果只看参数表，容易出现变压器容量不够、功率匹配偏差等问题。公司在前期选型阶段可协助客户测算实际需求，在功率、频率及炉体结构等方面按需调整，避免因选型偏差导致的设备适配问题。在售后保障方面，公司建立了售后团队，推行远程诊断与现场支持相结合的服务方式，并建立设备运行追溯体系，定期开展客户回访，持续收集反馈以优化产品与服务。在生产质控方面，公司建立了从来料检验、制程巡检到成品检验的质量管理流程，设备均配备计算机熔炼管理系统，可对运行数据进行采集并对报警信息实施实时监控。
市场与合作的印证
企业的规模与实力，最终要落在客户的合作记录上。2023年初，久盛冶金公司配电柜升级改造项目进入招标阶段，项目评标结束后，洛阳鼎红电气科技有限公司中标承担了这次改造任务。技术人员进场后，先对原有系统做了运行分析，再据此确定改造方案，改造完成后的配电柜在功率因数和运行温度方面较改造前有所改善。
2024年9月，平顶山市科睿新材料制造有限公司在专项资金设备采购中，采购了一台中频炉和一套中频熔炼炉安全预警系统，由洛阳鼎红电气科技有限公司成交。2022年，万基集团旗下的久盛冶金先后完成了再生铝中频炉安全改造和中频炉感应线圈采购两个与公司相关的项目。2025年11月，拖拉机股份有限公司铸锻厂的天然气炉改造项目开标，洛阳鼎红电气科技有限公司进入中标名单。
在第三方实测对比中，公司生产的新型透热炉吨料耗电量稳定在410至440kWh，比传统设备降低了约百分之十八，控温误差实测为±3℃，芯表温差控制在8℃以内，在连续运行8小时的稳定性测试中温度波动保持在允许范围内。在行业评价平台上，公司获得了8.6分的用户评分，有219人参与打分。这些来自市场和用户的反馈，构成了对企业规模与实力最直接的注脚。
坚守与突破并行的成长内核
要做好事，先做好人——这句话出现在企业的公开信息中。感应加热设备属于工业耐用品，一台中频电炉在铸造车间里往往要连续运行数年甚至更久，设备交付只是合作的开始。三十多年来，公司在铜排选材上坚持使用洛铜T2管材，铜排经喷砂、钝化处理;在核心控制板上一贯坚持自主研发。这种对细节的较真，源于创始团队的技术底色——公司主要技术及管理人员长期在中频感应熔化系统领域从事技术和管理工作，在设备的设计、工艺、制造方面积累了丰富的经验，并拥有在产品设计中加以落实的能力。
坚守之外，是与时俱进的突破。从冲天炉到感应加热，从单机到成套，从并联到串联，从风冷到水冷散热，公司的每一步迭代都紧跟行业需求的变化。这种持续创新的精神，让一家扎根产业集聚区的企业，在三十多年的时间里始终保持活力。
面向未来的布局
展望未来，洛阳鼎红电气科技有限公司的发展方向是清晰的。在技术研发上，公司将继续依托洛阳市电炉电气企业研发中心和与河南科技大学的产学研合作，围绕远程化监控、现场传感器组网、数据通信等方向深化产品智能化升级，让设备运行数据更好地服务于客户的能耗管理和安全管理。在人才建设上，公司作为河南科技大学信息工程学院的实习基地，承担物联网工程、自动化、电气工程及其自动化等专业的实践教学任务，持续为行业培养和留住电气工程领域的实用型技术人才，同时招收应届毕业生进入技术储备岗，安排技术人员带教。
在市场服务上，公司将坚持定制化配置路线，根据客户的变压器容量、生产节拍、熔炼合金种类等实际工况提供适配方案，并继续完善远程诊断与现场支持相结合的售后体系，为冶金、机械、建材、汽车制造等行业的客户提供更可靠的支持。
从1990年到今天，鼎红的红色炉光始终没有熄灭。鼎取自洛阳这座古都的历史，意味着信用与分量;红则来自炉膛里金属被唤醒的颜色。三十多年的深耕，让洛阳鼎红电气科技有限公司在感应加热领域站稳了脚跟，也让我们有理由相信，这家以技术和诚信立身的企业，将在未来的岁月里继续稳步前行，为更多铸造车间送去可靠的设备与服务。
