台传媒记者章 韵
“我们没有淡旺季，只有生产不完的订单，常常还得挑着单子生产。”2月9日，位于临海市头门港的浙江东新新材料科技有限公司（简称“东新新材”）总经理郑浦说。
从低压开关到密封专家
东新新材成立于1986年，是一家专业研发生产碳化硅、碳石墨、热压石墨系列密封材料及相关密封件的企业，产品广泛应用于机械、冶金、化工、石油、汽车、制药、航空航天等领域。该公司是国家高新技术企业，也是《机械密封用碳化硅密封环技术条件》国家标准的起草单位。
郑浦介绍，他们家本是温州乐清人，父亲原本从事低压开关生意。进入碳化硅行业，源于父亲的一次偶然经历。当时的低压开关品质不佳，产品使用一个月左右就容易损坏，需要更换。客户要频繁更换产品，父亲对此深感愧疚，却一直苦于无法解决这一问题。1984年，父亲出差途经镇江，在一个小旅馆中结识了哈尔滨理工大学的一位教授。
“这位教授是研究机械密封的，听闻父亲的苦恼后，建议父亲做碳化硅密封件，这是流体机械密封中不可或缺的产品。”郑浦说，当年下半年，父亲便前往哈尔滨学习技术。1986年，父亲在老家以4万元起家，开始做起了碳化硅密封件的生意。其间，因为发展的需要，公司于2009年落地临海头门港，以技术研发为导向，如今已发展成为年产值2亿元的国内碳化硅密封环龙头企业，也是全亚洲最大的SIC密封环制造工厂。
填补国内空白
郑浦介绍，密封环有软硬两种，碳化硅密封环属于硬密封。其中，硬密封又分为干、湿两种：湿密封一般是基础件，有水、油等介质，量大利润低，竞争激烈；干密封量小利润大，用于西气东输等项目中的大型离心压缩机。
“要求很高，电机一分钟转速要达到2万转。”郑浦说，原先这一核心配件都需进口，被国外垄断，不但价格贵，而且下单后需要半年才能拿到货。东新新材先后投入500万元，历时两年，2024年攻破技术，研发成功，填补了国内空白，并获得了浙江省技术发明二等奖。“现在，客户下单后，我们一个月内就能交付，价格降了一半，大大降低了客户成本。”
此外，东新新材多个可填补国内空白的研发项目都在技术攻克中。例如，芯片上的半导体就是碳化硅材质，对高热率及碳化硅的纯度要求很高。“我们已经投入200多万元用于半导体生产设备采购与技术研发，产品已经生产出来了，也有交付客户的，但目前合格率仅30%左右。接下来的目标是将合格率提升到50%。”
郑浦坦言，企业高速发展也引来了觊觎的目光，“好在临海市市场监督管理局积极介入，帮助我们系统构建包含专利布局、技术秘密保护、客户名单管理在内的商业秘密综合防护体系。”
阶梯布局，订单不断
如何才能有源源不断的订单？对此，郑浦给出了他的答案。
“产品不能太单一，需要构建阶梯式产品布局。”郑浦说，要对未来3—5年产品方向进行前瞻性研发投入。具备技术壁垒的产品，自然拥有市场竞争力，不会缺订单。“我们主要关注两个方向：一是看国外领先同行在做什么，二是国内科研院所在做什么，有没有可市场化的产品。”
2022年，郑浦发现国外有一款碳化硅密封环的封面特别耐磨，硬度较高，可用在极端严苛的工矿环境，仔细研究后发现，该产品的表面覆盖了一层类似于金刚石的材料。“如今，我们也攻克了这项技术，目前处于半生产半研发状态。”
除了前瞻性产品，基础产品同样不可忽视，这是服务客户的关键。“如果放弃基础产品，客户就会转向其他厂家，长此以往，必然影响企业的长期发展。因此，必须构建阶梯式产品结构，既要推出领先产品，也要生产批量化的标准件，这样才能在竞争中游刃有余。”
