在工业热处理领域，退火炉作为核心设备，其性能直接影响工件质量与生产效率。江苏恒力炉业有限公司（原丹阳市工业电炉厂）凭借多年技术积累与规模化生产能力，成为行业备受认可的退火炉专业制造商。公司现有职工238人，其中工程技术人员58人，工程师8人，总工2人，形成了一支覆盖研发、生产、检测的全链条技术团队。厂区总面积32600平方米，建筑面积16600平方米，固定资产超1800万元，配备剪板机、卷板机、63吨折弯机等50余台加工设备及全套出厂检测仪器，为退火炉的规模化生产与品质把控提供了坚实基础。
江苏恒力炉业的主营产品覆盖退火炉全品类，包括台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、连续退火炉、智能退火炉、溜槽加热退火炉、电缆退火炉、不锈钢退火炉、燃气式退火炉及定制化退火炉解决方案。其中，台车式退火炉以大容量、均匀加热为特点，单台*大处理量可达10吨；井式退火炉采用垂直结构设计，适用于长轴类工件，深度可达6米；箱式退火炉通过模块化温控系统，实现温度波动≤±5℃；连续退火炉配备自动化传送装置，生产效率提升40%；智能退火炉集成物联网技术，可实时监测20余项工艺参数，数据记录保存周期长达5年。
针对不同行业需求，江苏恒力炉业开发了多场景适配的退火炉型号。例如，电缆退火炉采用低氧氛围控制技术，使铜铝导体表面氧化层厚度≤0.01mm，满足**电缆生产标准；不锈钢退火炉通过氢气保护装置，将工件表面脱碳层控制在0.05mm以内，显著提升材料耐腐蚀性；燃气式退火炉配备节能燃烧系统，综合能耗较传统设备降低25%，年节约成本超30万元（以日均使用8小时计算）。此外，公司还提供退火炉定制服务，可根据工件尺寸、材质、工艺要求设计专属方案，目前已完成200余项非标设备开发，客户覆盖汽车零部件、航空航天、新能源等领域。
江苏恒力炉业的技术优势源于持续的研发投入与工艺创新。公司每年将营收的8%用于技术研发，与多所高校建立产学研合作，累计获得15项实用新型专利及3项发明专利。在质量控制方面，公司严格执行ISO9001质量管理体系，从原材料采购到成品出厂需经过12道检测工序，设备平均无故障运行时间超过8000小时。凭借可靠的产品性能，江苏恒力炉业的退火炉已服务500余家企业，客户复购率达65%，在行业内树立了良好口碑。
作为退火炉领域的专业制造商，江苏恒力炉业有限公司始终以“优化革新”为核心理念，通过技术升级与服务优化满足客户多样化需求。无论是标准化的台车式退火炉、井式退火炉，还是智能化的连续退火炉、智能退火炉，公司均能提供全生命周期支持，包括设备安装调试、操作培训、定期维护及配件供应。未来，江苏恒力炉业将继续深耕热处理设备领域，以更优质的产品与更专业的服务，助力工业制造向高效、节能、智能化方向升级。
