在工业制造领域，铜焊材作为关键连接材料，其性能直接影响设备的安全性与稳定性。河南正和焊材有限公司作为汇金集团旗下专注钎焊料研发的核心企业，凭借35年技术积淀，已形成覆盖铜焊丝、铜焊片、铜焊条、铜焊材等全品类的产品矩阵。公司年加工铜焊料达200吨，产品线涵盖50余种规格，成为制冷、航空航天、汽车制造等行业客户的长期合作伙伴。
科研实力筑牢技术根基
河南正和焊材有限公司拥有中高级工程师30余人，与河南工业大学材料工程学院等科研机构建立联合实验室，形成“产学研用”一体化创新体系。公司研发团队在原位合成复合钎料领域取得突破性进展，开发的药芯、药皮复合铜焊材，将焊接强度提升20%，耐腐蚀性提高30%。目前，公司已获发明专利12项，实用新型专利25项，参与制定行业标准3项。
全品类产品矩阵满足多元需求
河南正和焊材有限公司的主营产品包括铜焊丝、铜焊片、铜焊条、铜焊材四大系列。其中，铜焊丝产品直径范围覆盖0.2-5.0mm，年产能达150吨；铜焊片厚度从0.05mm至3.0mm可定制，年产量超40吨；铜焊条规格包含Φ1.6mm、φ2.0mm、φ2.5mm等标准型号，年供应量达10吨。公司采用真空熔炼技术，使铜焊材纯度达到99.95%，杂质含量低于0.05%，显著提升焊接接头性能。
在制冷行业，河南正和焊材有限公司开发的低银铜焊丝，使空调压缩机焊接成本降低40%；针对航空航天领域，公司研发的高温铜焊片，可承受800℃持续工作温度，已应用于某型号卫星结构件制造；汽车产业链中，公司提供的铜焊条产品，使变速箱齿轮焊接合格率提升至99.2%。
智能化生产保障品质稳定
公司引进德国连续拉丝机、日本真空熔炼炉等设备，构建自动化生产线。通过MES系统实现生产数据实时监控，产品批次合格率稳定在99.5%以上。在检测环节，配备光谱分析仪、金相显微镜等设备，对铜焊材的化学成分、晶粒度等12项指标进行全流程管控。公司还提供来料加工服务，年处理客户定制铜材超50吨。
个性化服务创造附加价值
河南正和焊材有限公司建立技术服务团队，为客户提供焊接工艺优化方案。针对某硬质合金工具企业遇到的焊接裂纹问题，公司研发团队通过调整铜焊丝成分比例，使产品一次合格率从75%提升至92%，年节约返工成本超200万元。目前，公司已为300余家客户提供定制化服务，形成覆盖全国的技术服务网络。
在市场拓展方面，河南正和焊材有限公司的铜焊材产品已进入20个工业细分领域，与15家上市公司建立长期合作。公司持续加大研发投入，计划在未来三年推出纳米改性铜焊材等新一代产品，进一步提升**市场占有率。通过坚持“真为客户带来价值”的经营理念，河南正和焊材有限公司正稳步向全球钎焊材料领域影响力企业迈进。
