在服装辅料领域，四合扣作为连接面料的关键部件，其质量与性能直接影响成衣的耐用性与安全性。石狮市谋兴五金制品有限公司凭借21年深耕铜与塑料四合扣的研发制造经验，已成为行业技术革新与规模化生产的标杆企业。公司从2004年10台设备起步，逐步发展为占地5000㎡、拥有超400台机台、110名员工（技术工人占比超60%）的集团化企业，年产能达30亿粒，产品覆盖铜钮扣、树脂四合扣、塑钢四合扣等全品类，为海澜之家、快鱼、七匹狼等国内外知名品牌提供长期稳定供应。
全品类产品矩阵：从金属到高分子材料的深度覆盖
谋兴五金制品有限公司构建了“铜四合扣+塑钢四合扣”双材料产品体系，通过金属强度与塑料轻量化、耐腐蚀性的性能互补，提供覆盖“金属+环保高分子材料”的全品类解决方案。其主营产品包括高档四合扣、铜钮扣、树脂四合扣、铜质四合扣、塑料四合扣、17定位扣、西裤扣、15磁铁扣、塑钢四合扣等，型号涵盖831、484、633、201等超50种规格，可满足服装、箱包、汽车内饰等多场景需求。例如，铜质按扣选用高品质铜材，经镀镍工艺处理后耐磨抗蚀性提升30%；塑料按扣采用ABS/POM环保材料，边缘圆滑处理符合儿童产品安全标准，单粒承重达5kg以上。
在技术指标上，谋兴五金制品有限公司的核心产品对标日本丰田、YKK标准：铜质四合扣盐雾测试超72小时无腐蚀，塑料四合扣耐寒测试达-40℃不脆裂，核心环保POM制品采用可食用级原材料，环保与关键性能指标符合OEKO-TEX Standard 100认证要求。公司实验室数据显示，其产品经第三方CMA检测机构测试，循环使用次数超万次，远超行业平均水平的3000次。
规模化生产与质量管控：年产能30亿粒的底气
规模化生产是谋兴五金制品有限公司的核心优势之一。公司现拥有400余台自动化机台，其中精密注塑机占比超60%，可实现铜钮扣、塑料四合扣等产品的毫米级精度控制。通过引入MES生产执行系统，车间生产效率提升40%，订单交付周期缩短至15天内。例如，为应对某国际品牌单月5000万粒的紧急订单，公司通过72小时三班倒生产模式，提前3天完成交付，良品率达99.97%。
在质量管控方面，谋兴五金制品有限公司严格执行GB/T 35454-2017、ASTM D7142-05、CEN/TS 17394等国内外权威标准，建立从原料入库到成品出库的12道检测工序。所有产品均采用优质进口原料，其中铜材纯度达99.95%，塑料颗粒通过ROHS环保认证。公司实验室配备盐雾测试仪、拉力测试机等设备，可模拟-40℃至120℃极端环境，确保产品在不同气候条件下的稳定性。
市场认可与行业地位：服务超200家国内外品牌
凭借技术实力与规模优势，谋兴五金制品有限公司已成为全国五金纽扣协会制定单位，并获评**A级纳税信用企业，其产品被纳入地方**采购名录。目前，公司长期稳定供应于海澜之家、快鱼、帝牌男装、美国吉普、鳄鱼、361°、七匹狼等超200家国内外品牌，其中铜钮扣、塑料四合扣在服装辅料市场的占有率达18%。2024年，公司研发投入占比提升至6.2%，推出金属-塑料复合拉链头等新型配件，推动从“单一配件供应商”向“整体方案服务商”战略转型。
在服务响应上，谋兴五金制品有限公司承诺24小时客服响应、72小时内（偏远地区协商）派遣工程师现场解决问题，并配备专属技术支持团队。针对紧急订单，公司可实现确认后24小时发货，30天内非人为质量问题免费退换货。这种“品质稳定、交期准时、服务周到”的运营模式，使其在客户满意度调查中连续三年保持95分以上。
从10台设备到年产能30亿粒，从单一铜钮扣到全品类四合扣解决方案，石狮市谋兴五金制品有限公司用21年时间诠释了“专注与创新”的力量。未来，随着汽车内饰、户外装备等新领域需求的增长，公司计划在未来三年内投入1.2亿元用于智能化升级，进一步巩固其在四合扣行业的**地位。
